[实用新型]电容型镍氢动力电池用隔膜焊接装置

说明书

本实用新型属于镍氢动力电池技术领域，具体涉及一种电容型镍氢动力电池用隔膜焊接装置。包括隔膜放带装置、隔膜裁切刀、传送带、极片送入设备和极片收集盒，隔膜放带装置放出的隔膜由传送带传送，在隔膜放带装置和传送带之间的隔膜上方和下方位置均设置隔膜传送辊和隔膜裁切刀，极片送入设备包括机器手转动轮，机器手转动轮通过机器手臂连接极片吸盘；在传送带的上方设置隔膜焊接加热带支撑盖，隔膜焊接加热带支撑盖下部设置加热带，传送带一侧设置极片收集盒。本实用新型能够减少人工操作的步骤，极大地提高焊接工作效率；能够精确地控制焊接的位置和焊接的时间，提高焊接极片的一致性，进而减少对电池一致性产生不良影响的因素。

技术领域

本实用新型属于镍氢动力电池技术领域，具体涉及一种电容型镍氢动力电池用隔膜焊接装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和科技的飞速发展，对环境保护和新能源的利用越来越重视，国家对新能源汽车的推广力度也越来越大。由于电容型镍氢动力电池的低温优势，非常适合在军工和高寒地区推广，而且其在储能方面的应用也逐渐得到重视，因此其需求越来越大。

传统的电容型镍氢动力电池自动化程度比较低，大部分环节均采用手工操作。其中焊接隔膜主要是将机器裁好的隔膜手工对折后用手动隔膜焊接压机分别将两侧开口部分焊接形成只有一侧开口的隔膜袋，然后将极片装入袋内，再焊接开口的一侧。一方面手工操作效率低下，另一个方面手工操作每次焊接隔膜的时间长短不一样，焊接的牢固程度也不同，也会对电池的一致性产生不良的影响。

发明内容

为了解决手工操作效率低的问题，同时减少对电池一致性产生影响的因素，本实用新型的目的是提供一种电容型镍氢动力电池用隔膜焊接装置，能够减少人工操作的步骤，极大地提高焊接工作效率；能够精确地控制焊接的位置和焊接的时间，提高焊接极片的一致性，进而减少对电池一致性产生不良影响的因素。

本实用新型所述的电容型镍氢动力电池用隔膜焊接装置，包括隔膜放带装置、隔膜裁切刀、传送带、极片送入设备和极片收集盒，隔膜放带装置放出的隔膜由传送带传送，在隔膜放带装置和传送带之间的隔膜上方和下方位置均设置隔膜传送辊和隔膜裁切刀，极片送入设备包括机器手转动轮，机器手转动轮通过机器手臂连接极片吸盘；在传送带的上方设置隔膜焊接加热带支撑盖，隔膜焊接加热带支撑盖下部设置加热带，传送带一侧设置极片收集盒。

隔膜放带装置包括活动转轴和支架，可以将活动转轴穿过隔膜卷中心后放在支架上，使隔膜卷能够自由转动。

隔膜传送辊为上、下两个辊，隔膜穿过上、下两个辊之间，位于下方的隔膜传送辊通过转轴与步进电机连接。

隔膜裁切刀为上、下两个裁切刀，隔膜穿过上、下两个裁切刀之间，位于下方的隔膜裁切刀固定，位于上方的隔膜裁切刀通过气缸带动进行裁切。

采用机器手臂带动极片吸盘吸起极片，通过机器手转动轮的转动将极片精准放到隔膜上部，然后隔膜放带装置再次送入隔膜于极片上部并覆盖在极片上，进入隔膜裁切刀裁切。

隔膜焊接加热带支撑盖连接气缸。

隔膜焊接加热带支撑盖的四个边下部均设置有5mm宽的隔膜焊接加热带，当加热带支撑盖落下后进行加热实现对隔膜的焊接。

极片收集盒下部设有四个弹簧。

使用过程：