[实用新型]一种玻璃制造工艺中使用的原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制造工艺中使用的原料混合装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有四个支撑杆，每两个位于同一侧的所述支撑杆之间均转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个滚轮，四个所述滚轮之间设有混料筒。本实用新型借助驱动装置驱使混料筒转动，每当挡板随混料筒的转动而运动到混料筒的上半部，玻璃原料会沿倾斜的挡板的表面滑下来，滑下来的过程中，玻璃原料原来的各组分分布结构被完全打乱分散，各组分原料之间借此机会交汇混合到一起，通过往复丝杠带动限位杆、弧形刮杆及滤网沿混料筒的内侧壁做往复直线移动，利用移动的滤网搅拌玻璃原料，加快混合速度，提升混合工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃原料混合技术领域，尤其涉及一种玻璃制造工艺中使用的原料混合装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，另外加入少量辅助原料制成的。在玻璃制造的过程中，在将玻璃原料熔制成玻璃原液之前，需要将玻璃原料中的各原料组分均匀混合到一起，混合越均匀，那么熔制出的玻璃原液质量越高。

现有的用于玻璃原料混合的一般是搅拌轴配合搅拌叶片的混合装置，但是由于玻璃原料的成分包括石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，不是流体，因此搅拌轴转动时搅拌叶片受到的阻力非常大，搅拌叶片容易磨损，并且搅拌混合的效率低下，搅拌混合的效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的用于玻璃原料混合的一般是搅拌轴配合搅拌叶片的混合装置，但是由于玻璃原料的成分包括石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，不是流体，因此搅拌轴转动时搅拌叶片受到的阻力非常大，搅拌叶片容易磨损，并且搅拌混合的效率低下，搅拌混合的效果差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃制造工艺中使用的原料混合装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有四个支撑杆，每两个位于同一侧的所述支撑杆之间均转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个滚轮，四个所述滚轮之间设有混料筒，所述底座上设有驱动装置，所述混料筒的一端设有料口，所述混料筒的外侧壁上对称固定连接有多个挡板，所述底座上通过固定杆固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿混料筒且延伸入混料筒内，所述往复丝杠远离固定杆的一端上固定连接有固定环，所述固定环的外侧壁上对称固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆的一端内均设有滑槽，所述挡板滑动连接在滑槽内，每两个相邻设置的所述限位杆之间均设有筛网组件。

优选的，所述驱动装置包括齿圈，所述齿圈固定连接在混料筒的外侧壁上，所述底座上固定连接有马达电机，所述马达电机的输出端上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合连接。

优选的，所述筛网组件包括弧形刮杆，所述弧形刮杆固定连接在每两个相邻设置的限位杆之间，所述弧形刮杆贴合混料筒的内侧壁设置，所述弧形刮杆和限位杆之间固定连接有滤网。

优选的，所述滤网由不锈钢钢丝焊接而成。

优选的，所述弧形刮杆和固定环之间固定连接有加固杆，每两个相邻设置的所述限位杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆和加固杆以垂直角度焊接在一起。

优选的，所述加固杆和连接杆均通过焊接的方式与滤网固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、借助驱动装置驱使混料筒转动，每当挡板随混料筒的转动而运动到混料筒的上半部，玻璃原料会沿倾斜的挡板的表面滑下来，滑下来的过程中，玻璃原料原来的各组分分布结构被完全打乱分散，各组分原料之间借此机会交汇混合到一起，随着混料筒的旋转，不断重复这个过程，使得玻璃原料的各组分之间完全混合到一起，各组分分布均匀，混合效果好，从而提高了后续经熔制工艺生产出来的玻璃原液的质量。