[实用新型]一种冲床用冷却导轨

说明书

本实用新型公开了一种冲床用冷却导轨，涉及冲床配件领域，解决了现有技术中具有冷却功能的冲床导轨不易加工的问题，其技术要点是：包括导轨本体，导轨本体上设有导向槽，导轨本体固定连接有轨道座，轨道座上设有冲床安装孔，轨道座和导轨本体上均设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽拼接后形成冷却水流道，冷却水流道设在导向槽的两侧，且冷却水流道的一端通过冷却水管连通，另一端分别连通冷却水循环机构的进水管和出水管；本实用新型降低了导轨的加工难度，相对于现有技术，本实用新型加工难度较低，加工成本低，加工良品率较高。

技术领域

本实用新型涉及冲床配件领域，尤其涉及一种冲床用冷却导轨。

背景技术

现有冲床在冲压模具时，冲头会沿着导轨作上下运动，一旦工作时间过长，就会产生较大热量，而这些热量就会使冲头和导轨受热膨胀，增加冲头在导轨上运动的阻力，导致冲头在导轨上运动速度减缓，甚至出现卡死现象，这不仅影响冲床工作效率，同时还会影响冲头和导轨的使用寿命。

中国专利公开号“CN202727379U”公开了一种冲床用冷却导轨，其包括导轨本体；所述导轨本体内设有散热管；所述散热管一端管道连接散热液体箱的出液端，另一端管道连接散热液体箱的进液端。该冲床用冷却导轨通过在其内部设置散热管与散热液体箱形成一个液体循环散热结构，解决了冲头因与传统冲床的导轨摩擦而分别受热膨胀的问题。但是，冷却导轨的冷却水流道为后期钻孔加工或前期铸造而成，由于流道细长，钻孔时容易断刀，且加工稳定性较低，而采用铸造的方式流道内型砂不易流出，造成流道堵塞，需要后期清理，存在着不易加工的问题，因此，我们提出了冲床用冷却导轨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种冲床用冷却导轨，包括导轨本体，导轨本体上设有导向槽，导轨本体固定连接有轨道座，轨道座上设有冲床安装孔，轨道座和导轨本体上均设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽拼接后形成冷却水流道，冷却水流道设在导向槽的两侧，且冷却水流道的一端通过冷却水管连通，另一端分别连通冷却水循环机构的进水管和出水管，以解决现有技术中具有冷却功能的冲床导轨不易加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲床用冷却导轨，包括导轨本体，导轨本体上设有导向槽，导轨本体固定连接有轨道座，轨道座上设有冲床安装孔，轨道座和导轨本体上均设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽拼接后形成冷却水流道，冷却水流道设在导向槽的两侧，且冷却水流道的一端通过冷却水管连通，另一端分别连通冷却水循环机构的进水管和出水管。

作为本实用新型进一步的方案，轨道座上设有导轨本体槽，导轨本体槽的两侧壁上设有半圆形凹槽，导轨本体槽的两侧还设有导轨本体安装孔；导轨本体上设有半圆形凹槽和轨道座安装孔。

作为本实用新型进一步的方案，导轨本体槽为方形槽，导轨本体上设有与导轨本体槽配合的方形结构。

作为本实用新型进一步的方案，导轨本体槽为V形槽，导轨本体为V形块，轨道座将导轨本体全包覆。

作为本实用新型进一步的方案，冲床安装孔和导轨本体安装孔均为沉孔；轨道座安装孔为螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案，轨道座和导轨本体之间还设有垫片。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过将冲床导轨分为两个拼接在一起的结构，并在其连接处加工出冷却水流道，降低了导轨的加工难度，相对于现有技术，本实用新型加工难度较低，加工成本低，加工良品率较高。

附图说明

图1为冲床用冷却导轨实施例1的结构示意图。

图2为冲床用冷却导轨实施例1中导轨座的结构示意图。

图3为冲床用冷却导轨实施例1中导轨本体的结构示意图。