[实用新型]连杆组件及振动仓底卸料器

说明书

本实用新型公开了一种连杆组件，包括两端均设有安装部的连杆，安装部包括开设在连杆一端部的安装孔，安装孔内套装有金属内套，安装孔与金属内套通过连接部连为一体，安装孔的孔壁上设置有防脱部Ⅰ，金属内套的外壁上设置有防脱部Ⅱ，连接部的两端设置有接触部。本实用新型还公开了一种在固定斗和卸料斗之间安装有该连杆组件的振动仓底卸料器。由于连杆组件既具有轴向限位，又具有端面限位，实现了连杆与安装座的柔性接触；振动仓底卸料器的固定斗和卸料斗之间采用该连杆组件进行连接，避免了连杆在工作过程中因受力而出现倾斜现象，保证了振动仓底卸料器长期稳定的工作，有效延长了振动仓底卸料器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及振动仓底卸料器，尤其是涉及一种用于振动仓底卸料器的连杆组件，还涉及一种包含该连杆组件的振动仓底卸料器。

背景技术

振动仓底卸料器是一种理想的仓底卸料设备，常用于食品、饲料、化工及医药等行业类似面粉的粉状物料的仓底卸料。振动仓底卸料器包括固定斗和卸料斗，固定斗和卸料斗之间通过橡胶密封件密封连接，固定斗和卸料斗之间间隔设置多个连杆组件，防止卸料斗开裂；卸料斗的外侧设置有振动电机，卸料都内设置有呈圆锥形结构的分料盘出口流出，防止仓内物料结拱。

连杆组件是防止卸料斗开裂、保证振动仓底卸料器长期工作的重要结构。传统的连杆组件包括呈哑铃状的连杆1.1，连杆1.1的两端部均设置有减震安装部，减震安装部包括开设在连杆端部的安装孔，安装孔内依次嵌设有橡胶套1.2和钢质内套1.3，钢质内套1.3的外表面开设有正螺纹段和反螺纹段，具体如图1所示。安装时，通过穿设在钢质内套上的螺栓将连杆上端固定在固定斗外侧的上安装座上、将连杆下端固定在卸料斗外侧的下安装座上。上述连杆组件在工作时，钢质内套与安装座刚性接触，在工作时安装孔和钢制内套很容易出现环状间隙，使橡胶套从环状间隙中脱出，造成连杆失效或损坏，进而造成卸料斗开裂。

为解决上述技术问题，有人对上述连杆组件进行了改进，将安装孔的内表面加工成如图2所示的波浪形结构，并将橡胶套1.2流化在安装孔与钢质内套1.3之间，使橡胶套1.2外表面为与安装孔内壁相同的波浪形结构。该连杆组件虽然降低了橡胶套脱出的概率，但是由于橡胶套的轴向仅有两个波浪形限位，导致连杆在使用过程中连杆很容易因受力而出现倾斜现象，造成连杆与上安装座和下安装座之间接触，卸料器长期工作后连杆容易被拉断，进而导致卸料斗与固定斗出现开裂。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能够避免连杆倾斜、防止卸料斗张开的连杆组件，还提供一种包含该连杆组件的振动仓底卸料器。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的连杆组件，包括两端均设置有安装部的连杆，所述安装部包括开设在连杆一端部的安装孔，所述安装孔内套装有金属内套，安装孔与所述金属内套通过具有减震功能的连接部连为一体，所述安装孔的孔壁上设置有用于固定所述连接部外环面上的防脱部Ⅰ，所述金属内套的外壁上设置有用于固定连接部内环面的防脱部Ⅱ，连接部的两端设置有用于与安装座柔性接触的接触部。

所述防脱部Ⅰ包括间隔开设在所述安装孔孔壁上的第一限位卡槽，所述连接部的外环面上设置有与所述第一限位卡槽一一对应的外环状齿台。

所述防脱部Ⅱ包括间隔开设在所述金属内套外壁上的第二限位卡槽，所述连接部内环面上间隔设置有与所述第二限位卡槽一一对应的内环状齿台。

所述第一限位卡槽和第二限位卡槽均为三个。

所述第一限位卡槽和第二限位卡槽错位布设，第一限位卡槽和第二限位卡槽的宽度均为6.5mm，第一限位卡槽和第二限位卡槽的深度均为3mm。

所述接触部包括一对自连接部两端向外延伸出所述安装孔的橡胶帽，所述橡胶帽的内环面向内延伸至与所述金属内套的内环面平齐，用于防止金属内套与安装座刚性接触。

每个所述橡胶帽的厚度均为5mm。