[实用新型]结构简单的光纤包层光剥离结构

说明书

结构简单的光纤包层光剥离结构，涉及光纤器件技术领域，其包括通过破坏光纤包层的外表面从而在所述外表面形成的表面粗糙的散射面，所述光纤包层光剥离结构还包括透光的散热套管，散热套管设有前后贯通的孔道，所述光纤贯穿所述孔道以使散热套管套设在散射面外侧，散热套管与所述光纤固定并与散射面之间具有缝隙，散热套管包括至少两个拼接件，散热套管由所述至少两个拼接件拼接而成，以可在不切断所述光纤的情况下将散热套管套设在散射面外侧。形成表面粗糙的散射面，从而破坏包层光传输的全反射条件，使包层光折射或散射出包层，实现对包层光的剥离，在散射面(易发热的区域)未使用易热损伤的介质(例如高折射率胶水)，从而大大提高了热承受能力。

技术领域

本实用新型涉及光纤器件技术领域。

背景技术

在高功率全光纤激光器中，光纤的包层中不可避免地含有残余抽运光、放大自发辐射和因非理想熔接、光纤弯曲等因素泄漏的信号光，这些包层光会恶化输出激光的光束质量，甚至损坏半导体抽运源和激光器系统中的其他光纤器件，从而严重影响激光器的稳定性。因此，如何将包层光可靠、高效地从包层中剥离是研制高功率全光纤激光器的关键问题之一。

包层光剥离器是一种用来消除光纤中包层光的无源器件，其基本工作原理是通过破坏包层光传输的全反射条件，使包层光折射或散射出包层。传统的包层光剥离器，是在光纤的包层表面涂覆高折射率胶水，从而是包层光折射或散射出包层，胶水燃点温度较低，如果散热不佳，就有烧毁的风险，因此需要在高强度的通水热沉冷却下才能稳定工作，使用时需要充分考虑散热问题，且高折射率胶水本身的高温耐受性差，限制了这种结构的包层光剥离器的功率承载能力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种光纤包层光剥离结构，其高温耐受性较好，可承载较高的光功率。

为实现上述目的，提出以下技术方案。

光纤包层光剥离结构，包括通过破坏光纤包层的外表面从而在所述外表面形成的表面粗糙的散射面，所述光纤包层光剥离结构还包括透光的散热套管，散热套管设有前后贯通的孔道，所述光纤贯穿所述孔道以使散热套管套设在散射面外侧，散热套管与所述光纤固定并与散射面之间具有缝隙，散热套管包括至少两个拼接件，散热套管由所述至少两个拼接件拼接而成，以可在不切断所述光纤的情况下将散热套管套设在散射面外侧。

本实用新型的光纤包层光剥离结构，通过破坏光纤包层外表面的方式形成表面粗糙的散射面，从而破坏包层光传输的全反射条件，使包层光折射或散射出包层，实现对包层光的剥离，在散射面(易发热的区域)未使用易热损伤的介质(例如高折射率胶水)，从而大大提高了热承受能力，获得较好的高温耐受性，从而可承载较高的光功率。散热套管可保持光纤在散射面所在区域的强度和结构稳定性，也避免散射面被外力破坏，透光的散热套管可让从包层散射或折射出来的光线射出，并导走热量，起到散热的作用。散热套管由至少两个拼接件拼接而成，可在不切断光纤的情况下完成组装并套设在散射面外侧，因此可现场制作，便于对光纤所在的系统进行改装。结构简单、工艺要求低，制作成本低。

其中，所述拼接件有两个，至少一个所述拼接件设有沿前后方向延伸的凹槽，两个所述拼接件拼接形成散热套管后，所述凹槽拼合形成所述孔道。两个拼接件拼接形成散热套管，结构简单，组装方便。

其中，所述孔道是圆柱体、椭圆形柱体、三角形柱体或正方形柱体的。圆柱体的孔道，其截面为圆环形，散射面的截面大致为圆形，两者匹配的形状让从包层中折射或散射出来的包层光容易穿透散热组件；矩形柱体的孔道，圆柱体形的光线方便固定；椭圆形柱体便于加工，三角形柱体便于固定光纤。

其中，散热套管由蓝宝石制成。蓝宝石的导热性较好，可快速散热，提高本实用新型的包层光剥离器的散热性。能实现高效功率剥除同时，还能实现高包层功率的剥除。