[实用新型]一种电感磁芯加工模具

说明书

本实用新型公开了一种电感磁芯加工模具，包括底座和下模板；所述底座的上表面后端竖直固定焊接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端焊接连接，所述底座的上表面开设有安装槽；所述下模板的下端贯穿安装槽。本实用新型控制两组气缸同步工作，通过推杆能够平稳的推动上模板往下移动至上模板的上表面，把原料倒入进料槽内，经导料槽流入下模板上表面开设的模板槽内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸带动上模板复位即可取出模板槽内成型的磁芯，底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，拆除螺栓即可拆卸下模板对模板槽进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及电感磁芯技术领域，具体为一种电感磁芯加工模具。

背景技术

磁芯是指各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；

经检索公开号为CN206789416U，公开了一种电感磁芯加工模具，包括母型、上型和下型，所述母型中设有贯通的成型腔，所述成型腔的横截面呈“工”字型；所述上型包括底座和设置在该底座上的成型件，该成型件的横截面呈“工”字型，并与所述成型腔相匹配，所述下型结构与所述上型结构相同，所述上型和所述下型的第一成型件和第二成型件分别从所述成型腔两端插入所述母型，加工生产工件；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、一次生产只能够生产一组磁芯，效率低，2、只能够生产单一尺寸的磁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感磁芯加工模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感磁芯加工模具，包括底座和下模板；

所述底座的上表面后端竖直固定焊接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端焊接连接，所述底座的上表面开设有安装槽；

所述下模板的下端贯穿安装槽，所述下模板的上表面开设有若干组模板槽，所述支撑板的底侧左右两端中部对称安装有气缸，所述气缸与推杆活动连接，两组所述推杆的底端分别与上模板的上表面左右两端中部固定连接，所述上模板的上表面中部水平开设有进料槽，所述进料槽的底端竖直连通有若干组导料槽，所述导料槽的底端置于模板槽的正上方，所述底座的右侧设置有控制面板，所述安装槽的前侧内壁中部开设有第一固定孔，所述下模板的前侧中部开设有第二固定孔，所述底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述下模板的左侧和右侧下端中部对称安装有限位块，所述下模板与底座通过限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的左侧和右侧上端中部对称安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模板槽的数量与导料槽的数量相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与气缸的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电感磁芯加工模具，控制两组气缸同步工作，通过推杆能够平稳的推动上模板往下移动至上模板的上表面，把原料倒入进料槽内，经导料槽流入下模板上表面开设的模板槽内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸带动上模板复位即可取出模板槽内成型的磁芯，底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，拆除螺栓即可拆卸下模板对模板槽进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。