[实用新型]液压剪

说明书

本实用新型提供了一种液压剪，包括底座、主臂、主轴、刀头以及第一辊轮，底座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座相对并间隔设置，主臂通过主轴与第一支撑座和第二支撑座可转动地连接，刀头设置在主臂前端的第一侧壁上；第一辊轮可转动地安装在主臂远离刀头的一端并位于第一侧壁上；其中，第一辊轮与第一支撑座的内侧壁相互抵接以在主臂绕主轴转动过程中在第一支撑座的内侧壁上滚动。从而在液压剪工作过程中，主臂的后端与底座之间为滚动摩擦，减少主臂和底座之间的异常磨损，提高液压剪的寿命，解决了现有技术中的液压剪在工作过程中主臂后部偏斜与底座造成异常磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属板材切割设备领域，具体而言，涉及一种液压剪。

背景技术

目前，在金属板材制造领域，常采用液压剪对制造的金属板材进行切割，液压剪包括底座、主臂以及液压缸，主臂的中部下端通过主轴可转动地安装在底座上，液压缸沿竖直方向安装在底座的后部，液压缸缸筒部通过销轴与底座连接，液压缸的活塞杆通过销轴与主臂的后端连接，底座的前端部为放置板材的剪切台，主臂的前端下部为刀头，通过液压缸驱动主臂绕主轴转动从而使位于主臂前端的刀头上下运动以将放置在剪切台上的板材切断。

在实际工作过程中，刀头对板材进行剪切的过程中，板材除了会给刀头一个垂直向上的反作用力，同时会对刀头一个沿水平方向的推力，而主臂后部两侧与底座的两个内侧壁之间为滑动摩擦，板材作用在刀头上的水平推力会使主臂后部朝向底座一个侧壁偏斜从而造成异常磨损，不仅影响工作效率，还会大大降低液压剪的寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压剪，以解决现有技术中的液压剪在工作过程中主臂后部偏斜与底座造成异常磨损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压剪，包括底座、主臂、主轴以及刀头，底座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座相对并间隔设置，主臂设置在第一支撑座和第二支撑座之间并通过主轴与第一支撑座和第二支撑座可转动地连接，刀头设置在主臂前端的第一侧壁上；液压剪包括：第一辊轮，第一辊轮可转动地安装在主臂远离刀头的一端并位于第一侧壁上；其中，第一辊轮与第一支撑座的内侧壁相互抵接以在主臂绕主轴转动过程中在第一支撑座的内侧壁上滚动。

进一步地，液压剪还包括：第二辊轮，第二辊轮可转动地安装在主臂远离刀头的一端并位于主臂的第二侧壁上；其中，第二侧壁与第一侧壁为主臂相对的两个侧壁，第二辊轮与第二支撑座的内侧壁相互抵接以主臂绕主轴转动过程中在第二支撑座的内侧壁上滚动。

进一步地，第一辊轮和第二辊轮位于主轴远离刀头的一侧。

进一步地，第一辊轮为多个，多个第一辊轮沿第一预设弧线的延伸方向间隔设置；其中，第一预设弧形为构成主轴的一个同心圆的部分线段。

进一步地，第二辊轮为多个，多个第二辊轮沿第二预设弧线的延伸方向间隔设置；其中，第二预设弧形为构成主轴的一个同心圆的部分线段。

进一步地，第一辊轮和第二辊轮均为三个。

进一步地，各个第一辊轮和各个第二辊轮的轴心线均沿主轴的径向延伸。

进一步地，第一支撑座的内侧壁上开设有第一安装槽，第一安装槽内设置有第一辊轮基板，第一辊轮基板的表面与第一支撑座的内侧壁平齐；其中，第一辊轮与第一辊轮基板的相互抵接以在主臂绕主轴转动过程中在第一辊轮基板上滚动。

进一步地，第二支撑座的内侧壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内设置有第二辊轮基板，第二辊轮基板的表面与第二支撑座的内侧壁平齐；其中，第二辊轮与第二辊轮基板的相互抵接以在主臂绕主轴转动过程中在第二辊轮基板上滚动。