[实用新型]一种无缝钢管的定径冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管的定径冷却装置，包括壳体，壳体顶面右侧为网格状，壳体顶面固定安装倒U型支架，倒U型支架顶面固定安装蓄水箱，蓄水箱内设有水泵，倒U型支架顶面开设第一通孔，第一通孔内安装有出水管，出水管顶端穿过蓄水箱与其内部水泵的出水口连接，出水管底端固定安装横管，横管左右两端均封闭，横管底部设有四组左右均匀分布的高压喷头，每组高压喷头中包括三个左右分布的高压喷头，每组高压喷头与横管通过连接管连通。本实用新型能够对无缝钢管进行连续高效且全方位的冷却，提高了定径的速度和定径效果；同时本实用新型能够实现冷却水的循环利用，节约水资源，避免水资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于金属轧制领域，涉及一种定径冷却装置，具体的说是一种无缝钢管的定径冷却装置。

背景技术

钢管制造过程中，对于具有重要用途的钢管产品，为获得理想的力学性能需进行淬火处理，冷却作为淬火处理的关键环节，对于钢管热处理的生产效率、最终产品质量以及经济效益均具有重要的影响；为了方便对无缝钢管进行冷却，有必要设计一种无缝钢管的定径冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无缝钢管的定径冷却装置，对无缝钢管进行冷却。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无缝钢管的定径冷却装置，包括壳体，壳体顶面右侧为网格状，壳体顶面固定安装倒U型支架，倒U型支架顶面固定安装蓄水箱，蓄水箱内设有水泵，倒U型支架顶面开设第一通孔，第一通孔内安装有出水管，出水管顶端穿过蓄水箱与其内部水泵的出水口连接，出水管底端固定安装横管，横管左右两端均封闭，横管底部设有四组左右均匀分布的高压喷头，每组高压喷头中包括三个左右分布的高压喷头，每组高压喷头与横管通过连接管连通，倒U型支架内右侧靠近上方处开设第二通孔，第二通孔外端固定安装第一电机，第二通孔内设有横向的转轴，转轴外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接，转轴右端与第一电机输出端固定连接，转轴外周靠近右侧处固定安装环形挡板，环形挡板位于倒U型支架内，壳体顶面左侧前后两端分别开设横槽，横槽位于倒U型支架外侧，横槽底面与壳体内部相通，横槽外端与壳体外部相通，横槽内设有横向的第一螺杆，第一螺杆内端与对应的横槽内壁之间通过轴承连接，第一螺杆外端位于壳体外部，第一螺杆上套装有活动块，活动块与对应的第一螺杆螺纹配合，活动块顶面与壳体顶面相平，两活动块顶面之间通过竖板固定连接，竖板内侧靠近上方处轴承安装横向的第二螺杆，第二螺杆与转轴位于同一中心线上，第二螺杆上套装有环形的内螺纹挡板，内螺纹挡板与第二螺杆螺纹配合，转轴与第二螺杆上共同设有一个无缝钢管，壳体内固定安装两个上下分布的过滤网板，两过滤网板之间设有活性炭层，壳体内右侧开设出水口，出水口位于过滤网板下方，出水口与蓄水箱内水泵进水口之间通过C型冷凝管连通。

如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，所述的每组高压喷头中位于中间的高压喷头处于竖直状态，每组高压喷头中位于两侧的高压喷头处于倾斜状态，每组高压喷头中位于两侧的高压喷头的倾斜角度相同，且倾斜角度相反。

如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，所述的所述的底面四角分别开设凹槽，凹槽内左右两侧分别开设竖槽，竖槽底端与壳体外部相通，竖槽内分别设有滑块，滑块能够沿对应的竖槽上下移动，滑块顶面与对应的竖槽内顶面之间通过第一弹簧连接，凹槽内设有轮杆，轮杆下方位于壳体外部，轮杆与滑块相对侧之间通过连杆固定连接，轮杆顶面固定安装伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接凹槽顶面，伸缩杆外周固定安装第二弹簧，轮杆下方固定安装滚轮。

如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，所述的竖槽底面分别固定安装限位块。

如上所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，所述的壳体左侧中部靠近上方处分别固定安装第二电机，第二电机的输出端固定安装主动齿轮，第一螺杆外端固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动。