[实用新型]一种钢管直线度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管直线度检测设备，包括底座，底座顶面固定安装倒U型支架，倒U型支架内底面中部开设横向的滑槽，滑槽内配合设有滑块，滑块能够沿滑槽左右移动，倒U型支架内左侧上方中部处开设第一通孔，第一通孔内设有横向的第一螺杆，第一螺杆外周与第一通孔内壁之间通过轴承连接，第一螺杆左端位于倒U型支架外部，第一螺杆右端与倒U型支架内壁之间通过轴承连接，第一螺杆上套装有第一活动块，第一活动块与第一螺杆螺纹配合。本实用新型不仅能够对无缝钢管的圆周进行直线度检测，而且能够对无缝钢管整个长度区域进行直线度检测，检测直线度的区域涵盖整个无缝钢管，检测的直线度数据更加精确。

技术领域

本实用新型属于冷轧钢管辅助装置技术领域，涉及一种直线度检测设备，具体的说是一种钢管直线度检测设备。

背景技术

钢管在生产过程中都会导致钢管管体在纵向出现不同程度的曲线状，从而导致钢管成为不合格产品。为了方便检测钢管的直线度，有必要设计一种钢管直线度检测的检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管直线度检测设备，检测钢管的直线度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢管直线度检测设备，包括底座，底座顶面固定安装倒U型支架，倒 U型支架内底面中部开设横向的滑槽，滑槽内配合设有滑块，滑块能够沿滑槽左右移动，倒U型支架内左侧上方中部处开设第一通孔，第一通孔内设有横向的第一螺杆，第一螺杆外周与第一通孔内壁之间通过轴承连接，第一螺杆左端位于倒U型支架外部，第一螺杆右端与倒U型支架内壁之间通过轴承连接，第一螺杆上套装有第一活动块，第一活动块与第一螺杆螺纹配合，滑块底面与第一活动块顶面固定连接，第一活动块底面固定安装竖向的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端安装有百分表，百分表底部安装有测量杆，倒U型支架内左侧中部靠近下方处开设第二通孔，第二通孔位于第一通孔下方，第二通孔内设有横向的转轴，转轴外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接，转轴左端位于倒U型支架外部，转轴外周靠近左侧处固定安装环形挡板，底座顶面右侧前后两端分别开设横槽，横槽位于倒U型支架外侧，横槽外端与底座外部相通，横槽内设有横向的第二螺杆，第二螺杆内端与对应的横槽内壁之间通过轴承连接，第二螺杆外端位于底座外部，第二螺杆上套装有第二活动块，第二活动块与对应的第二螺杆螺纹配合，第二活动块顶面与底座顶面相平，两第二活动块顶面之间通过竖板固定连接，竖板内侧中部靠近上方处轴承安装横向的第三螺杆，第三螺杆与转轴位于同一中心线上，第三螺杆上套装有环形的内螺纹挡板，内螺纹挡板与第三螺杆螺纹配合，转轴与第三螺杆上共同设有一个无缝钢管。

如上所述的一种钢管直线度检测设备，所述的底座底面四角分别开设凹槽，凹槽内左右两侧分别开设竖槽，竖槽底面与底座外部相通，竖槽内分别设有移动块，移动块能够沿对应的竖槽上下移动，移动块顶面与对应的竖槽内顶面之间通过第一弹簧连接，凹槽内设有轮杆，轮杆底端位于底座外侧，轮杆与移动块相对侧之间通过连杆固定连接，轮杆顶面固定安装伸缩杆，伸缩杆顶面固定连接凹槽顶面，伸缩杆外周固定安装第二弹簧，轮杆下方固定安装滚轮。

如上所述的一种钢管直线度检测设备，所述的竖槽底端固定安装限位块。

如上所述的一种钢管直线度检测设备，所述的底座右侧中部靠近上方处固定安装电机，电机的输出端固定安装主动齿轮，第二螺杆外端固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动。

如上所述的一种钢管直线度检测设备，所述的内螺纹挡板上下两端和前后两端分别固定安装手柄，手柄外周开设防滑纹。

如上所述的一种钢管直线度检测设备，所述的第一螺杆和转轴左端分别固定安装第一转柄和第二转柄，倒U型支架左侧中部铰接安装两个上下分布的第一拉环和第二拉环，第一拉环与第一转柄相对应，第二拉环与第二转柄相对应，且第一转柄顶端能够插入第一拉环内，第二转柄顶端能够插入第二拉环内。