[实用新型]一种隔墙的向下成型及侧推铆接模具

说明书

本实用新型涉及一种隔墙的向下成型及侧推铆接模具，包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、脱料板、凹模板、下垫板、下模座，在上模座的底面安装向下成型冲头及前、后两个插刀，两个插刀位于向下成型冲头的右侧且前、后对称设置，在凹模板的中部安装下模块，待铆接件固定在下模块上，在下模块的两侧对称安装两个下模侧推模块，在其中一个下模侧推模块内侧面横向固装两冲头，两冲头朝向另一下模侧推模块的内侧面，两个下模侧推模块通过两个插刀驱动使其相对运动。本模具结构设计科学、合理，先向下成型使其到达铆接位置，再从侧面通过冲头铆接，两个工序通过一个模具完成，节约了模具开发成本，减少了误差，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及铆接模具，尤其是一种隔墙的向下成型及侧推铆接模具。

背景技术

隔墙是硬盘支架的一部分，为框架型结构，如图4中标号15所示，在成型过程中，需要将标号13的部位的两个孔与标号18部位的两个孔铆接在一起，基于此目的，提出本铆接模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学、合理的隔墙的向下成型及侧推铆接模具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种隔墙的向下成型及侧推铆接模具，包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、脱料板、凹模板、下垫板、下模座，在上模座的底面安装向下成型冲头及前、后两个插刀，两个插刀位于向下成型冲头的右侧且前、后对称设置，在凹模板的中部安装下模块，待铆接件固定在下模块上，在下模块的两侧对称安装两个下模侧推模块，在其中一个下模侧推模块内侧面横向固装两冲头，两冲头朝向另一下模侧推模块的内侧面，两个下模侧推模块通过两个插刀驱动使其相对运动。

而且，两个插刀与两个下模侧推模块接触的角部位均切掉，制成斜面。

而且，在下模块的一侧安装工件定位块，在工件定位块上制有两个定位柱。

而且，在两个下模侧推模块的一侧各安装一导轨块。

而且，在上模座与下模座之间对称安装两导向柱。

本实用新型的优点和积极效果是：

本模具结构设计科学、合理，先向下成型使其到达铆接位置，再从侧面通过冲头铆接，两个工序通过一个模具完成，节约了模具开发成本，减少了误差，提高了生产效率。

附图说明

图1为本铆接模具的主视图(未显示向下成型冲头)；

图2为本铆接模具的主视图(未显示插刀及下模侧推模块)；

图3为本铆接模具的下模俯视图；

图4为隔墙铆接前结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种隔墙的向下成型及侧推铆接模具，包括至上而下依次设置的上模座1、上垫板3、脱料板4、凹模板6、下垫板7、下模座8，在上模座的底面安装向下成型冲头12及前、后两个插刀2，两个插刀位于向下成型冲头的右侧且前、后对称设置，在凹模板的中部安装下模块10，待铆接件15固定在下模块上，在下模块的两侧对称安装两个下模侧推模块5，在其中一个下模侧推模块内侧面横向固装两冲头9，两冲头朝向另一下模侧推模块的内侧面。两个下模侧推模块通过两个插刀驱动使其相对运动。两个插刀与两个下模侧推模块接触的角部位均切掉，制成斜面。

在下模块的一侧安装工件定位块17，在工件定位块上制有两个定位柱14。

在两个下模侧推模块的一侧各安装一导轨块16。在上模座与下模座之间对称安装两导向柱11。