[实用新型]一种金属管压扁试验装置

说明书

一种金属管压扁试验装置，包括：机架，设置在机架上的驱动装置，与驱动装置相连的第一压板，以及第二压板，所述驱动装置驱动第一压板运动以与第二压板共同挤压金属管。本实用新型的金属管压扁试验装置自动化程度高，本实用新型金属管压扁试验装置中，将样品放到在第二压板后启动装置进行自动试验，提高了试验效率；试验可以一次自动完成压合，通过控制装置精确控制行程，提高试验的精度；试验无需手动反复操作确保接触面长度，减少人员，提高试验安全性。增加压力传感器，可对试验过程中压合行程进行距离控制，使移动速率更精准；压扁试验操作方便简单。

技术领域

本实用新型属于金属管压扁试验装置技术领域，特别地涉及一种空调用铜管压扁试验装置。

背景技术

压扁试验是检验金属管在给定条件下压扁变形而不出现裂纹缺陷的极限塑性变形能力。其原理是，以垂直于金属管纵轴线方向对规定长度的试样或金属管施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板之间的距离达到相关产品标准所规定的值。

在空调金属管领域，例如铜管类比于空调系统的血管，是重要的零件，它将蒸发器、冷凝器上的弯头、管组件、毛细管、四通阀等所有零件连接起来，形成封密系统组成一台空调。铜管的强度直接关系到空调系统的正常运行，而铜管强度是空调可靠性的重要指标。

如图1所示，现有的空调用铜管压扁试验方法如下：

铜管压扁后两外壁间的距离t等于试样的公称壁厚的2倍，且两内壁面接触宽度大于最长内宽度b的一半，试样未发现裂纹和裂口，即可判定为合格。

然而，目前铜管压扁试验方法较为原始，测试时需要用台虎钳夹紧铜管，手动旋转压合试验，而现有技术中没有此类自动化专用工装。因此，本领域需设计制作一种自动化程度高、使用操作更方便的专用工装用于测试，以简化人工操作的不方便和不准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属管压扁试验装置及其试验方法，以提高金属管压扁试验的自动化和试验准确性，同时便于试验操作的进行。

为实现上述目的，本实用新型的金属管压扁试验装置的技术方案如下：

一种金属管压扁试验装置，包括：机架，设置在机架上的驱动装置，与驱动装置相连的第一压板，以及第二压板，所述驱动装置驱动第一压板运动以与第二压板共同挤压金属管。

进一步，所述驱动装置与控制装置相连，所述控制装置中包括可编程逻辑控制器，所述驱动装置在控制装置的控制下运行。

进一步，所述驱动装置包括升降装置和动力装置，所述动力装置与所述控制装置相连，所述动力装置驱动所述升降装置升降运动，所述升降装置带动所述第一压板升降运动以挤压金属管。

进一步，所述升降装置为升降丝杆，所述动力装置为伺服电机。

进一步，还包括压力传感器，所述压力传感器与第一压板或第二压板相连，所述压力传感器与所述控制装置相连，所述压力传感器可将检测的压力值传送给控制装置。

进一步，所述控制装置均通过导线与所述压力传感器以及所述驱动装置相连，所述导线安装在导线拖链内并沿所述导线拖链布线，所述导线拖链通过固定架安装在所述机架上。

进一步，所述控制装置还包括显示器，用户可通过所述显示器对控制装置发出指令或进行编程。

进一步，所述驱动装置包括升降装置，升降装置为手动升降装置。

进一步，所述机架包括底板，第一支撑板和位于第一支撑板上方的第二支撑板，底板、第一支撑板和第二支撑板通过轴承杆连接形成机架。

进一步，所述第一压板与所述第二压板对齐设置，所述第一压板和所述第二压板的宽度相同且小于金属管的直径，所述驱动装置设置于第一支撑板和/或第二支撑板上，所述第二压板设置于所述机架的底板上，所述第一压板与所述驱动装置相连。