[实用新型]一种金属铸造模具有效
申请号: | 201921827878.7 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN210755114U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 张亚龙;吕品正;陶世平 | 申请(专利权)人: | 西安航空学院 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04;B22D29/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 710077 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 铸造 模具 | ||
本实用新型公开了一种金属铸造模具,包括顶板、支撑柱、固定板、降温箱和连接板,降温箱底部固定连接在底座上方,降温箱内部固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴与风扇固定连接,降温箱内壁上固定连接有冷凝管,降温箱顶端与下模具底部固定连接,连接板底部中心固定连接有液压杆,上模具上开设有浇注口,上模具底端开设有第二透气孔,固定板通过通孔活动套接在支撑柱上,减震弹簧活动套接在支撑柱上,该金属铸造模具,通过设置降温箱、冷凝管和风扇可以加快铸件冷却成型,利用风扇将冷凝管的冷气吹到下模具底端,同时通过第一透气孔可以将冷气传递到上模具中的第二透气孔中,加快冷却成型,解决了铸件冷却成型较慢的问题。
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域,具体为一种金属铸造模具。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间,铸造模具是铸造工装的一部分,是使铸件成型、获得所需铸件的必备设备,现有的铸造都是将熔融的流动性液体直接从铸造模具的浇注口注入到模型腔内的,由于模型腔内是密闭的,铸件冷却成型较慢,且不便于脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属铸造模具,包括顶板、支撑柱、固定板、降温箱和连接板,所述降温箱底部固定连接在底座上方,所述降温箱内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与风扇固定连接,所述降温箱内壁上固定连接有冷凝管,所述降温箱顶端与下模具底部固定连接,所述下模具两端开设有第一透气孔,所述支撑柱数量为四个,四个所述支撑柱分别固定连接在底座顶部四周,所述连接板一端固定连接在支撑柱上,所述顶板固定连接在连接板顶端,所述连接板底部中心固定连接有液压杆,所述液压杆在偏离顶板的一端固定连接在上模具上。
所述上模具上开设有浇注口,所述上模具底端开设有第二透气孔,所述第一透气孔与第二透气孔位置上下相对应,所述固定板数量为四个,四个所述固定板分别固定连接在上模具两端,所述固定板上开设有通孔,所述固定板通过通孔活动套接在支撑柱上,所述连接板在靠近支撑柱的一端上固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧一端固定连接在固定板上,所述减震弹簧活动套接在支撑柱上。
优选的,所述风扇数量为两个,两个风扇分别位于降温箱内部两端。
优选的,所述冷凝管位于风扇上方。
优选的,所述降温箱顶端为开放型。
优选的,所述上模具与下模具之间形成模腔。
优选的,所述减震弹簧活动连接在连接板与固定板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属铸造模具,通过设置降温箱、冷凝管和风扇可以加快铸件冷却成型,利用风扇将冷凝管的冷气吹到下模具底端,同时通过第一透气孔可以将冷气传递到上模具中的第二透气孔中,加快冷却成型,解决了铸件冷却成型较慢的问题。
通过设置减震弹簧、连接板、固定板和支撑柱可以在脱模时保护铸件不受损坏,同时便于脱模,利用减震弹簧减小脱模时上模具产生的震动,达到便于脱模的效果,解决了铸件不便于脱模的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型结构A放大示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1底座、2上模具、3下模具、4冷凝管、5顶板、6浇注口、7液压杆、8支撑柱、9固定板、10通孔、11降温箱、12风扇、13驱动电机、14第一透气孔、15第二透气孔、16连接板、17减震弹簧。
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