[实用新型]一种钻孔角度测定仪

说明书

本实用新型具体为一种钻孔角度测定仪，解决了现有矿井打孔时存在角度定位精度差、劳动强度大且影响矿井安全生产的问题。圆盘状底座下端中心处嵌有数显角度仪，圆盘状底座上端面嵌有万向水平仪，且圆盘状底座上开有环状槽，且圆盘状底座上端设置有透明角度盘，透明角度盘的外边缘设置有环形盘壁，透明角度盘上端面嵌有圆柱水平仪和显示屏，透明角度盘的中心处设置有十字激光器，十字激光器上设置有调节旋钮；圆盘状底座的柱面右端设置有连接杆，连接杆的上端设置有指针，圆盘状底座的柱面开有孔槽和孔槽I，孔槽或任一孔槽I内插接有短轴，短轴外侧设置有连接轴。本实用新型能够准确快速的测定钻机上钻杆任何位置下的角度参数。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下钻孔角度测定装置，具体为一种钻孔角度测定仪。

背景技术

煤矿开采过程中，需要在巷道中施工各种钻孔（如超前钻孔、探放水钻孔、瓦斯抽采钻孔）来降低煤矿开采期间的安全风险，这类钻孔是探查隐蔽致灾因素和降低灾害的最直接有效的方法，其钻孔的精确施工直接关系到煤矿的安全生产，特别是瓦斯抽采孔和超前探查钻孔的施工，对矿井的灾害治理起着至关重要的作用。

目前，多数矿井在实际打钻过程中往往采用拉线法和坡度规对钻机施工角度进行测量定位，采用这种方法为钻孔角度定位时精度较低，尤其是在测定水平偏角时，钻机水平角的调整和拉线过程复杂，劳动强度也大，并且受人为因素和外部环境因素影响也很大，存在很大的测量误差，甚至错误，最终造成实际施工的钻孔角度参数与设计相差很大，直接影响钻孔的功能作用，影响矿井安全生产。

发明内容

本实用新型为了解决现有矿井打孔时存在角度定位精度差、劳动强度大且影响矿井安全生产的问题，提供了一种钻孔角度测定仪。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种钻孔角度测定仪，包括圆盘状底座和与钻机固定的连接轴，圆盘状底座下端中心处嵌有数显角度仪，圆盘状底座上端面嵌有万向水平仪，且圆盘状底座上开有与其同心的环状槽，且圆盘状底座上端设置有透明角度盘，透明角度盘的外边缘设置有向下延伸且与环状槽配合的环形盘壁，透明角度盘上端面嵌有圆柱水平仪和位于透明角度盘左侧且与数显角度仪连接的显示屏，透明角度盘的中心处设置有十字激光器，十字激光器上设置有调节旋钮；圆盘状底座的柱面右端设置有向上延伸且与其连接的连接杆，连接杆的上端设置有与透明角度盘0°刻线对齐的指针，圆盘状底座的柱面右端开有径向设置的孔槽，圆盘状底座的柱面前后两端均开有径向设置的孔槽I，连接轴的一端设置有与其同轴的短轴和与连接轴垂直且前后分布的短轴I，孔槽或任一孔槽I内插接有短轴或短轴I。

该结构设计中，短轴与连接轴配合所起的作用是连接并固定钻机与圆盘状底座的相对位置关系，便于角度的测量与调整；测量角度时，显示屏的示数与透明角度盘的指针示数保持一致，便于观察；万向水平仪用于调整圆盘状底座的水平。

当沿巷道方向施工钻孔时，先对钻机的水平偏角进行测定，将钻机的平台调水平并固定，将短轴I插入任一孔槽I中后，调整圆盘状底座至万向水平仪的气泡居中，然后启动数显角度仪，旋转透明角度盘至指针指向设计的水平偏角角度，并通过显示屏显示，打开十字激光器并通过旋转调节旋钮使激光水平线与钻孔方向同侧，调节钻机的水平方向角度，配合调整调节旋钮，直至十字激光器发射的激光水平线与巷道中线重合，完成钻机水平偏角的测定；然后对钻机的倾角进行测定，将短轴从孔槽I拔出后插入孔槽中，并旋转圆盘状底座至竖直，旋转透明角度盘至指针指向设计的倾角角度，并通过显示屏显示，调节钻机的竖直方向角度至圆柱水平仪的气泡居中，完成钻机倾角的测定。

当沿巷道垂直方向施工钻孔时，与沿巷道方向施工钻孔时的方法相同，唯一的区别之处是测定水平偏角时，短轴I插入孔槽中，测定倾角时，短轴插入孔槽中，克服了现有矿井打孔时存在角度定位精度差、劳动强度大且影响矿井安全生产的问题。

孔槽和孔槽I的外柱面均为与其轴线垂直的平面。

平面配合孔槽及孔槽I的设置，所起的作用是作为角度测量的辅助基准面。