[实用新型]树脂原料搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种树脂原料搅拌机，包括机架，机架上端设有支撑平台，支撑平台上设有通孔，通孔上设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌电机，搅拌电机和支撑平台之间设有升降机构，通孔的下方设有储料桶，储料桶下方设有移动平台，移动平台下方设有移动机构；所述搅拌轴上设有与搅拌桶相配合的密封盖，密封盖下端面设有弧形凸起，搅拌轴下部设有搅拌叶片组；所述移动平台上设有多个以移动平台的中心为圆心呈圆环形分布的夹具。本实用新型具有操作方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别是一种树脂原料搅拌机。

背景技术

树脂，通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。由于不同的树脂有不同的特性，为了得到综合性能较强的产品，工作人员会先将各类树脂加热至熔融状态，再将热熔状态下的不同种类的树脂按比例混合使用，树脂混合之后，使用搅拌机进行搅拌，混合至均匀。现有的搅拌机都是自带搅拌桶的，在搅拌之前需要将各个原料倒入搅拌机自带的搅拌桶内，再进行搅拌，搅拌完成后需要将搅拌桶拆下进行出料，整个进料和出料的过程操作麻烦，而且还会有一部分树脂残留在搅拌桶内，每一次搅拌都需要先进行清洗，不仅清洗麻烦，而且还会造成原料的浪费。因此，现有的技术存在着操作麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种树脂原料搅拌机。本实用新型具有操作方便的特点。

本实用新型的技术方案：树脂原料搅拌机，包括机架，机架上端设有支撑平台，支撑平台上设有通孔，通孔上设有搅拌轴，搅拌轴上端设有搅拌电机，搅拌电机和支撑平台之间设有升降机构，通孔的下方设有储料桶，储料桶下方设有移动平台，移动平台下方设有移动机构；所述搅拌轴上设有与储料桶相配合的密封盖，密封盖下端面设有弧形凸起，搅拌轴下部设有搅拌叶片组；所述移动平台上设有多个以移动平台的中心为圆心呈圆环形分布的夹具。

前述的树脂原料搅拌机中，所述夹具包括设置在移动平台上的固定座，固定座上设有伸缩杆，伸缩杆端部设有夹紧座，伸缩杆上套设有位于夹紧座和固定座之间的弹簧；所述夹紧座的内侧设有倾斜导向面。

前述的树脂原料搅拌机中，所述移动机构包括设置在机架下端的导轨，导轨上设有滑块，移动平台位于滑块上方。

前述的树脂原料搅拌机中，所述升降机构包括设置在搅拌电机顶部的固定板，固定板和支撑平台之间设有两根左右对称分布的液压升降杆。

前述的树脂原料搅拌机中，所述密封盖与搅拌轴之间为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型通过升降机构和搅拌电机之间的相互配合，来实现搅拌轴和搅拌叶片组的升降，通过设置储料桶来取消搅拌桶的设置，在搅拌时只需将储存调配好比例的混合树脂原料的储料桶放置在移动平台上，通过调节夹具紧固，就能够进行搅拌作业，结构简单，操作方便，通过移动平台、移动机构和调节夹具的配合就能够实现储料桶的移动，极大的方便了原料的进料和出料，也不再需要清洗搅拌桶。另外，本实用新型通过在搅拌轴上部设置密封盖，与储料桶相配合，防止搅拌过程中原料飞溅，在密封盖下表面设置弧形凸起，便于溅在弧形凸起上的原料的回快速回落至桶内。综上所述，本实用新型具有操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是移动平台的俯视图。

附图中的标记为：1-机架，2-支撑平台，3-通孔，4-搅拌轴，5- 搅拌电机，6-升降机构，7-储料桶，8-移动平台，9-移动机构，10- 密封盖，11-弧形凸起，12-搅拌叶片组，13-夹具，14-固定座，15- 伸缩杆，16-夹紧座，17-弹簧，18-倾斜导向面，901-导轨，902-滑块，601-固定板，602-液压升降杆。

具体实施方式