[实用新型]一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统，属于铜管冷却领域，其中，冷却水系统包括冷却管本体和集水腔，集水腔上设有进水管和出水管，出水管在出水口处分成两个水路，一水路通过进水口Ⅰ与冷却管本体上的冷却腔Ⅰ连通，另一水路通过进水口Ⅱ与冷却管本体和外围套管组成的冷却腔Ⅱ连通，冷却管本体一端固定在三辊行星轧机上，其另一端与不锈钢导套一端套设连接，不锈钢导套另一端抵在端盖上，端盖上设有圆孔，不锈钢导套外侧的套筒一端固定在外围套管上，另一端与端盖连接，本方案中通过合理设置不锈钢导套与冷却管本体的连接方式，不仅可以减少不锈钢导套的磨损，降低三辊行星轧机的死机几率，且此结构设计简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及铜管冷却技术领域，更具体地说，涉及一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统。

背景技术

三辊行星轧机生产过程中，生产的铜管其管头不是平端，而是带有齿状的且在开始出管时会发生旋转，另一方面高温的管经过水冷却后硬度瞬间变硬，会使得带有齿状的铜管出管时在冷却管的不锈钢导套的喇叭口坡度位置磨出凹槽，严重时有些管头就会顶在凹槽处，导致三辊行星轧机死机，轧管机死机不仅对设备内部零部件损害太大，而且取出顶住的铜管很麻烦，需要将冷却设备整体拆除，重新开机需要长达两小时左右，严重影响生产产能，另外，每次冷却管更换需要整体更换成本太高，因此目前亟需一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统，本方案中通过合理设置不锈钢导套与冷却管本体的连接方式，不仅可以减少不锈钢导套的磨损，降低三辊行星轧机的死机几率，且此结构设计简单，成本低。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统，包括三辊行星轧机和冷却水系统，所述三辊行星轧机的铜管出口端设置有冷却水系统，所述冷却水系统包括冷却管本体、套设在冷却管本体外侧的外围套管和集水腔，所述集水腔上设有进水管和出水管，所述出水管在出水口处分成两个水路，其中，一水路通过进水口Ⅰ与冷却管本体上的冷却腔Ⅰ连通，另一水路通过进水口Ⅱ与冷却管本体和外围套管组成的冷却腔Ⅱ连通，所述冷却腔Ⅱ与冷却腔Ⅰ连通且外围套管上设有与冷却腔Ⅱ连通的出水口；

上述的冷却管本体的一端固定在三辊行星轧机上，其另一端与不锈钢导套的一端套设连接，所述不锈钢导套的另一端抵在端盖上，所述端盖上开设有中轴线与不锈钢导套中轴线重合的圆孔，所述不锈钢导套的外侧套设有套筒，所述套筒的一端固定在外围套管上，其另一端与端盖连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述外围套管的外围设置有呈矩形框架结构的机架，所述机架上设置有压杆，所述压杆一端固定在机架的一侧框上，其另一端延伸至机架的另一侧框上，且压杆抵在外围套管上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述机架的两侧框之间设置有垂直于铜管出管方向的导向辊，且所述导向辊位于端盖的前方。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种无缝铜管三辊行星轧机高温出管用冷却系统，其中通过设置不锈钢导套的一端套设在冷却管本体上，其另一端抵在端盖上，使得在三辊行星轧机轧出铜管时，如果铜管的锯齿状的缺口卡到不锈钢导套的边缘时，在铜管管头出管旋转的情况下，管头就会带动不锈钢导套也发生一定旋转，以在出管时避让过此卡住的缺口，即避免此卡住的缺口受到力，从而可使管头顺利经过不锈钢导套而出管，有效降低了三辊行星轧机的死机几率，且不锈钢导套与冷却管本体的此种活动的连接方式，结构设计简单，易于实现，且即使不锈钢导套有磨损，也仅需要更换不锈钢导套，成本低。