[实用新型]一种多原料分级进料的气化炉

说明书

本实用新型公开了一种多原料分级进料的气化炉，水冷壁、分程隔板、下降筒及渣池自上到下依次分布，点火开工一体化烧嘴自水冷壁的顶部插入于水冷壁内，浆料烧嘴自水冷壁侧面的中部插入于水冷壁内，分程隔板的中部开设有通孔，水冷壁的底部出口与下降筒的顶部入口通过该通孔相连通，下降筒的底部出口插入于渣池内，其中，浆料烧嘴上方的水冷壁形成第一反应室，浆料烧嘴下方的水冷壁形成第二反应室，下降筒内形成激冷罐，各粉料烧嘴插入于第一反应室内；下降筒顶部的内壁上设置有激冷环，其中，激冷环与激冷水接口相连通，该气化炉能够实现固体废弃物及废液的资源化利用，氧气消耗较低，且能够避免产生二噁英。

技术领域

本实用新型属于能源化工技术领域，涉及一种多原料分级进料的气化炉。

背景技术

固体废弃物、废液的减量化、无害化和资源化处理是当前全社会面临的重要课题，特别是含有毒有害的的固废和废液，往往处置困难，处理代价高。目前，针对废弃物的特性，其处置方式包括焚烧、填埋、发酵等处理方式。填埋和发酵不仅占地大，还可能造成土壤、水体、大气的二次污染；焚烧可以有效的实现废弃物减量化，但焚烧大量释放危害巨大的二噁英。此外，一些固体废弃物、废液热值低，难以实现焚烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多原料分级进料的气化炉，该气化炉能够实现固体废弃物及废液的资源化利用，氧气消耗较低，且能够避免产生二噁英。

为达到上述目的，本实用新型所述的多原料分级进料的气化炉包括点火开工一体化烧嘴、浆料烧嘴、气化炉壳体以及设置于气化炉壳体内的水冷壁、分程隔板、下降筒及渣池；

水冷壁、分程隔板、下降筒及渣池自上到下依次分布，点火开工一体化烧嘴自水冷壁的顶部插入于水冷壁内，浆料烧嘴自水冷壁侧面的中部插入于水冷壁内，分程隔板的中部开设有通孔，水冷壁的底部出口与下降筒的顶部入口通过该通孔相连通，下降筒的底部出口插入于渣池内，其中，浆料烧嘴上方的水冷壁形成第一反应室，浆料烧嘴下方的水冷壁形成第二反应室，分程隔板以下形成激冷罐，各粉料烧嘴插入于第一反应室内；

下降筒顶部的内壁上设置有激冷环，其中，激冷环与激冷水接口相连通；

气化炉壳体的侧面设置有合成气出口、水冷壁上水口及水冷壁排水口，其中，所述合成气出口正对所述下降筒，水冷壁的底部入口与水冷壁上水口相连通，水冷壁的顶部出口与水冷壁排水口相连通。

渣池的底部设置有排渣口。

下降筒与气化炉壳体的内壁之间设置有若干破泡器，其中，各破泡器位于合成气出口的下方，且各破泡器自上到下依次分布。

各粉料烧嘴沿周向依次分布，各粉料烧嘴上均设置有粉料通道及氧气通道，粉料通道内通入的粉料为煤粉或者固体废弃物制成的粉料，粉料通道内通入的粉料输送介质为CO₂或惰性气体。

第二反应室的内壁上设置有耐火材料层。

浆料烧嘴水平固定于第一反应室与第二反应室之间的喉部，浆料烧嘴的数目大于等于2，浆料烧嘴喷出的浆料为煤浆或者固体废弃物制浆，其中，制浆所用的水为含有有机物的废水。

向点火开工一体化烧嘴内通入的燃料为柴油或者燃气，向点火开工一体化烧嘴内通入的助燃剂为氧气、富氧或者空气。

本实用新型具有以下有益效果：