[实用新型]泵密封结构及泵有效
申请号: | 201921825279.1 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN211039054U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 高军;张波;杨玲善;郭春英;陈晓玲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
主分类号: | F04D7/00 | 分类号: | F04D7/00;F04D29/10;F04D29/12;F04D29/02;F04D29/58 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;温春艳 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 结构 | ||
本实用新型涉及密封技术领域,公开了一种泵密封结构和泵,所述泵密封结构包括泵本体,所述泵本体包括泵壳(1)、穿设在所述泵壳(1)上的泵轴(2)、用于支撑所述泵轴(2)的轴承(6)以及安装在所述泵轴(2)上并位于所述泵轴(2)伸出所述泵壳(1)的位置外部的第一密封单元(3)和第二密封单元(4);所述第一密封单元(3)和所述第二密封单元(4)沿所述泵轴(2)的轴线方向分别布置在所述轴承(6)的两侧;所述第二密封单元(4)为锥密封。改善了泵的密封性能,从而提高了泵的连续运行时间,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域,具体地涉及一种泵密封结构及泵。
背景技术
现有渣浆泵的密封形式既有将密封单元设置在泵壳外部的外装密封;也有将密封单元设置在泵壳内的内装密封;目前外装密封存在的主要问题是:密封单元的压力补偿弹簧需要克服渣浆泵的内物料的压力,这对压力补偿弹簧的弹力及抗疲劳性要求较高,当需要泵送的物质为黏度在规定的工艺指标范围内浮动的物质时,连续运转将会使压力补偿弹簧的调节频繁,进而导致压力补偿弹簧疲劳、变形,进而导致渣浆泵的密封性能变差。内装式机械密封存在的主要问题是:在现场连续温度较高的工况下运行时,由于密封单元位于泵壳内,无法进行冷却,也容易造成密封的失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的密封容易失效的问题,提供一种泵密封结构,该泵密封结构改善了泵的密封性能,能够保证泵的长期运行。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种泵密封结构,所述泵密封结构包括泵本体,所述泵本体包括泵壳、穿设在所述泵壳上的泵轴、用于支撑所述泵轴的轴承以及安装在所述泵轴上并位于所述泵轴伸出所述泵壳的位置外部的第一密封单元和第二密封单元;所述第一密封单元和所述第二密封单元沿所述泵轴的轴线方向分别布置在所述轴承的两侧;所述第二密封单元为锥密封。
进一步的,所述第二密封单元包括套装在所述泵轴上的密封套和锥形轴套,所述密封套包覆在所述锥形轴套的外周。
进一步的,所述锥形轴套包括锥尖相背离的分别设置在所述锥形轴套两端的第一锥套和第二锥套。
进一步的,所述泵密封结构还包括具有压力补偿作用的冷却单元,所述冷却单元包括穿设在所述泵轴上并设置为夹套结构的储液箱。
进一步的,所述冷却单元包括分别设置在所述储液箱上的进液口和出液口以及筒状同轴的内壁和外壁,通过所述内壁和所述外壁限定用于存储液体并与所述进液口和所述出液口连通的空腔。
进一步的,所述进液口的通流面积大于所述出液口的通流面积。
进一步的,所述空腔包括沿所述泵轴的轴向设置的第一部分和第二部分;所述第一部分位于所述第二部分和所述泵壳之间;所述第一部分的内壁内径大于所述第二部分的内壁内径,所述第二密封单元设置在所述第二部分的内壁和所述泵轴围城的空间内。
进一步的,所述泵密封结构包括由所述第一部分、所述第二部分、所述泵壳以及所述第二密封单元限定的容纳腔;所述第一密封单元设置在所述容纳腔内。
进一步的,所述容纳腔包括形成在所述泵壳上的静环容纳腔;所述第一密封单元包括从所述泵壳到所述轴承依次布置的静环、动环和弹簧)所述静环套装在所述泵轴上并位于所述静环容纳腔内;所述动环套装在所述泵轴上并通过所述弹簧连接所述轴承。
本实用新型第二方面提供一种泵,所述泵包括以上所述的泵密封结构。通过上述技术方案,通过在所述泵轴伸出所述泵壳的位置外部且沿所述泵轴的轴线方向分别位于轴承的两侧设置第一密封单元和采用锥密封的第二密封单元,改善了泵的密封性能,从而提高了泵的连续运行时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本申请的一种具体实施方式的泵密封结构示意图。
附图标记说明
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