[实用新型]一种用于VOCs废气处理装置的喷头

说明书

本实用新型公开了用于VOCs废气处理装置的喷头，包括喷管、喷嘴、导流扇；喷管的底部与外部的配液管道连接；喷嘴形成在喷管的顶部，喷嘴包括散流嘴和形成在散流嘴下方的第一缩径段和第二缩径段，第一缩径段的直径小于第二缩径段的直径，喷嘴的底部形成有进水孔，散流嘴与进水孔连通形成输液管道；导流扇设置在喷管的内部以用于分散导流喷管内输送的有机吸收剂。在喷头内设置的喷嘴和导流扇，配液管道向喷头内输送的有机吸收剂由进水孔进入后，依次经由导流扇、第二缩径段、第一缩径段，最终经散流嘴向外喷射出雾化的雾滴，导流扇对有机吸收剂导流，使有机吸收剂均匀分散在喷嘴内而不会堵塞喷头。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种用于VOCs废气处理装置的喷头。

背景技术

近年来，随着我国经济水平的快速发展，石油化工、印刷涂料和电子等行业迅猛发展，带来的环境污染问题越来越严重。其中，工业行业发展将会产生并排放出大量的VOCs，不仅会对人类健康和环境造成极大的威胁，而且VOCs在大气对流层和平流层中会破坏臭氧层和进行大气光化学反应，生成酸性物质、大气颗粒物(PM2.5)和臭氧(O₃)等二次污染物，而PM2.5 和O₃是造成我国目前大气环境问题的主要原因。

VOCs(挥发性有机化合物：Volatile Organic Compounds)普遍存在于工业生产的废气中。VOCs废气是指工业生产过程中排出的具有低含量的挥发性有机化合物的废气，VOCs废气因具有较强的挥发性、扩散性以及化学毒性，一旦排入大气中会严重污染环境，威胁到人们的身体健康。

目前，国内外治理VOCs废气比较普遍的方法有吸附法、吸收法、生物降解法及热破坏法。通常采用有机吸收剂对VOCs废气中的挥发性有机化合物进行清洗，并对清洗后的有机吸收剂和挥发性有机化合物进行分离，以对有机吸收剂进行重复利用。但是，在现有技术中，在VOCs 废气处理装置使用有机吸收剂时，VOCs废气与有机吸收剂的接触面积有限，导致VOCs废气的反应、吸收、分离和沉淀效果不佳，而影响有机吸收剂的重复利用。

因此，亟需设计一种能够解决上述技术问题的VOCs废气处理装置的喷头。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、与VOCs废气有效接触、均匀喷洒有机吸收剂的用于VOCs废气处理装置的喷头。

本发明的技术方案如下：

一种用于VOCs废气处理装置的喷头，包括喷管、喷嘴和导流扇；

所述喷管的底部与外部的配液管道连接，用于输送有机吸收剂；

所述喷嘴形成在喷管的顶部，所述喷嘴包括散流嘴和形成在散流嘴下方的第一缩径段和第二缩径段，所述第一缩径段的直径小于第二缩径段的直径，以用于与输送的有机吸收剂的粘度相配合并在散流嘴的作用下喷出雾滴与VOCs废气反应，所述喷嘴的底部形成有进水孔，所述散流嘴与进水孔连通形成输液管道；

所述导流扇设置在喷管的内部以用于分散所述喷管内输送的有机吸收剂。

在上述技术方案中，所述导流扇通过连接板与喷管的内壁连接，所述连接板设置在所述喷管的进液端的上方。

在上述技术方案中，所述导流扇上的扇叶数量为5个。

在上述技术方案中，所述导流扇的扇叶投影高度为12mm，所述扇叶的厚度为0.9mm，所述第一缩径段的高度为8.7mm，第一缩径段的顶部内径为3.5mm，第一缩径段的缩径口角度为 86°，所述第二缩径段的高度为7mm，第二缩径段的顶部内径为5mm，第二缩径段的缩径口角度为54°。