[实用新型]一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构，包括混合机主体，混合机主体的底端固定连接有底座，混合机主体的一侧设有应急排料槽，应急排料槽的一端贯穿连接安装有第一连接转轴，第一连接转轴的两端均固定安装有第一固定座。通过伸缩气缸的伸缩作用使得排料板进行倾斜，进而使得混合机内的塑料颗粒能够更好的排出，同时设计的振动电机通过传动杆使得排料板处于振动状态，进而保证不会因为塑料颗粒在应急排料口处堆积，造成二次堵塞，保证了应急排料装置的实用性；应急排料槽可以通过转轴围绕着固定座进行转动，这就使得在不需要时候应急排料槽的时候可以将其转动至与混合机平齐，使得混合机所占空间体积减小。

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体来说，涉及一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构。

背景技术

高速混合机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。

混配料是塑料颗粒生产中的重要设备，干混料的制备是将各种原辅料按配方要求经正确的计算和称量后，投入高速混合机内进行热混合，达到规定温度和时间后再将混合好的物料放入冷却混合机内进行冷却，配置成均匀松散、不结块、易流动的粉状混合物。

现有技术中，生产时如果高速混合机出现了故障，自动排料管不排料，需要修理，大量物料仍然留在混料筒内，不便于维修人员修理，需要人工取出物料，劳动强度大，生产周期延长。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒用高速混合机应急排料机构，包括混合机主体，所述混合机主体的底端固定连接有底座，所述混合机主体的一侧设有应急排料槽，所述应急排料槽的一端贯穿连接安装有第一连接转轴，所述第一连接转轴的两端均固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述混合机主体固定连接，所述应急排料槽还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端与所述底座的内部底端固定连接，所述伸缩气缸的顶端固定安装有升降斜板，所述升降斜板的一侧贯穿连接安装有第二连接转轴，所述第二连接转轴的两端均固定安装有第二固定座，所述第二固定座与所述底座的内壁固定连接，所述升降斜板的顶端固定安装有振动电机，所述振动电机的两端均安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有排料板。

进一步的，所述混合机主体的一侧设有应急排料口，所述应急排料口的一侧固定安装有抽拉槽，所述抽拉槽内活性连接安装有抽拉板。

进一步的，所述应急排料口的位置与所述应急排料槽的位置相对应。

进一步的，所述应急排料槽的一侧底端固定安装有第一锁扣，所述混合机主体的一侧固定安装有第二锁扣，所述第一锁扣与所述第二锁扣卡合连接。

进一步的，所述混合机主体的底端安装有自动出料管，所述升降斜板和所述排料板上均设有贯穿孔，所述自动出料管与所述贯穿孔贯穿连接。

进一步的，所述振动电机的型号为CVM系列。

进一步的，混合机主体的一侧固定安装有控制开关。

进一步的，所述混合机主体上设有外接电源，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述伸缩气缸和所述振动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：