[实用新型]一种生物质颗粒燃料生产用下料器

说明书

本实用新型涉及燃料设备技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料生产用下料器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有储料仓，所述壳体的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体的底部固定连接有下料仓，所述壳体的一侧背面固定连接有电机，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有转轴，所述电机的动力输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面固定连接有转辊，所述转辊活动连接在壳体的内部。该生物质颗粒燃料生产用下料器，通过电机带动转辊旋转，使得颗粒燃料被弧形槽带动，从而达到自动对燃烧设备均匀供料的目的，避免出现燃烧中断的问题，转辊旋转时，壳体与下料仓处于相对隔绝状态，同时利用挡块的封堵，从而避免产生回火现象。

技术领域

本实用新型涉及燃料设备技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料生产用下料器。

背景技术

生物质燃烧炉是一种生物质半气化自动控制燃烧炉，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧炉，传统的热风炉设备使用需要操作人员持续不断地添加燃料，人工投料，耗费劳动力大，而且进料不均匀，影响燃烧效果，投料时间随机性大，会出现燃烧中断或工作不连续等情况，并且投入过多会导致下料口出现回火现象，容易引发火灾的产生，进而反烧料仓的现象，并威胁人身和财产安全，因此，我们提出了一种生物质颗粒燃料生产用下料器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料生产用下料器，具备使用效果好的优点，解决了生物质颗粒燃料下料存在缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料生产用下料器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有储料仓，所述壳体的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体的底部固定连接有下料仓，所述壳体的一侧背面固定连接有电机，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有转轴，所述电机的动力输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面固定连接有转辊，所述转辊活动连接在壳体的内部，所述转辊的表面开设有弧形槽，所述下料仓的内壁固定连接有加固杆，所述加固杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有限位块，所述活动杆靠近限位块的一端活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与固定套的底部固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的一侧固定连接，所述活动杆远离限位块的一端固定连接有挡块，所述挡块的表面固定连接有密封圈，所述支撑腿的底端固定连接有固定块，所述固定套的表面固定连接有叶片，所述叶片的一端与壳体的内部固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈环形阵列设置在壳体的底部。

优选的，所述电机的外侧固定连接有位于壳体一侧的防护罩。

优选的，所述弧形槽的数量为四个，且四个弧形槽成环形阵列设置在转辊上，且转辊活动连接在壳体的内部。

优选的，所述加固杆和叶片的数量均为四个，且四个加固杆和四个叶片呈环形阵列等间距间隔设置在壳体的内壁。

优选的，所述挡块呈圆台形状，所述固定块的底部固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料生产用下料器，具备以下有益效果：

该生物质颗粒燃料生产用下料器，通过电机带动转辊旋转，使得颗粒燃料被弧形槽带动，从而达到自动对燃烧设备均匀供料的目的，避免出现燃烧中断的问题，且降低了人们的劳动强度，转辊旋转时，壳体与下料仓处于相对隔绝状态，同时利用挡块的封堵，从而避免产生回火现象，保证了设备的安全运行，本实用新型装置结构简单，便于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构俯视图；