[实用新型]一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造机械混砂技术领域，尤其为一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置，包括支撑柱和固定板，所述固定板的顶端右侧固定连接有控制器，所述支撑柱的内侧中央位置处固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶端与固定板固定连接，所述支撑板的顶端滑动连接有滚珠，所述滚珠的顶端外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定连接有螺旋柱，本实用新型中，通过设置的壳体、转筒、第一电机和第二电机，可以使型砂经历混合、打碎再混合的过程，极大的增加了型砂的混合效果，为型砂的后续加工提供了便利，使型砂的质量得到了保证，整个过程以流水线的方式运行，提高了生产效率，并且不需要太多的人工操作，节省了人力资源，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造机械混砂技术领域，具体为一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置。

背景技术

随着社会的发展，对铸造机械混砂装置的应用愈加广泛，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造的过程中需要运用到混砂，混砂是指型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，混砂在粉碎物料的同时还需要将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、等的必要步骤，因此，对一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置的需求日益增长。

现有的混砂装置，大多是粉碎和混合同时进行，不仅混合的效果不是很好，而且在一定程度上限制了生产效率，混合的效果如果没有达到预期的效果，将会直接影响后续的工作流程和成品率，从而增加了不必要的劳动时间，降低了生产效率，在混砂中，往往会存在扬尘的问题，对工作人员的健康和生产环境都是一种损害，因此，针对上述问题提出一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业电炉制造用铸造机械混砂装置，包括支撑柱和固定板，所述固定板的顶端右侧固定连接有控制器，所述支撑柱的内侧中央位置处固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶端与固定板固定连接，所述支撑板的顶端滑动连接有滚珠，所述滚珠的顶端外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定连接有螺旋柱，所述固定板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述固定板的内侧固定连接有壳体，且壳体的底端内侧与螺旋柱的外侧转动连接，所述螺旋柱的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有转筒，且转筒的内侧设置在螺旋柱的顶端外侧，所述壳体的顶端内侧固定连接有横杆，所述横杆的底端转动连接有转杆，所述转杆的底端外侧固定连接有防护罩，所述转杆的底端固定连接有横锥齿轮，且横锥齿轮位于防护罩的下侧，所述壳体的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有竖锥齿轮，且竖锥齿轮与横锥齿轮相啮合，所述壳体的顶端固定连接有吸风罩，所述吸风罩的内侧贴合有一次滤网，所述吸风罩的底端左侧连通有风管，所述壳体的左端固定连接有风机箱，且风机箱的顶端与风管连通，所述壳体的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有风机，且风机设置在风机箱的底端内侧，所述风机箱的左端内侧固定连接有挡块，所述挡块的顶端贴合有二次滤网，所述风机箱的左端通过铰链转动连接有开口盖，所述开口盖的底端内侧滑动连接有弹珠，所述开口盖的底端内侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与开口盖的底端内侧和弹珠的顶端固定连接。

优选的，所述壳体呈圆柱状设置。

优选的，所述转筒的顶端呈空心状锥形设置，所述螺旋柱的内部呈空心状设置。

优选的，所述壳体的底端内侧和转筒的外侧均设置有突出状圆球，且突出状圆球交错分布。

优选的，所述支撑柱的数量为4个，且对称分布在固定板和支撑板的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：