[实用新型]扭曲片管无尿素芯模具

说明书

本实用新型涉及扭曲片管制作领域，具体是一种扭曲片管无尿素芯模具。包括上模具、下模具、左模具以及右模具，以上模具通过加长螺栓连接在一起；所述左模具、右模具对接在一起，所述左模具、右模具安装在上模具、下模具内，所述左模具、右模具与上模具、下模具均设有间隙；所述左模具、右模具内设有扭曲片空间，所述左模具、右模具的扭曲片空间对接组成扭曲螺旋空间。本实用新型的模具设计，不需要利用尿素芯，直接抽模即可得到内部180°的旋转筋，设计巧妙。本实用新型工作效率高，每班次可以制作50件/1人，修整50件/1人，提高了质量和工艺出品率。

技术领域

本实用新型涉及扭曲片管制作领域，具体是一种扭曲片管无尿素芯模具。

背景技术

扭曲片管是石油化工装置乙烯裂解辐射管排中的重要使用零部件，油料经过扭曲片管可以产生成搅拌，使油料裂化反应更充分，出品率更高，扭曲片管的结构图见附图1。目前，传统的扭曲片管制作需要使用尿素芯来形成内部180°旋转的扭曲螺旋空间，尿素芯放入模具中注蜡，蜡凝固后整体放入水槽中将尿素芯溶化，利用尿素芯形成的空腔制备扭曲片管蜡模。

但是，以上制作工艺存在如下缺点：工艺繁琐，需要先溶化尿素制作尿素芯，然后注蜡，最后还需放入水槽将蜡溶化。再者，工作效率低，每班次只能制作20件/1人，修整20件/1人。再其次，成本较高，增加了工业尿素的成本，对尿素芯质量要求高，出品率达不到100%。最后，溶化的工业尿素对环境有污染。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供扭曲片管无尿素芯模具，不需要利用尿素芯，直接抽模即可得到内部180°的旋转筋，结构合理，满足现有技术的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：扭曲片管无尿素芯模具，包括上模具、下模具、左模具以及右模具，以上模具通过加长螺栓连接在一起；所述左模具、右模具对接在一起，所述左模具、右模具安装在上模具、下模具内，所述左模具、右模具与上模具、下模具均设有间隙；所述左模具、右模具的上端通过两个加长螺栓固定在上模具内的左右两侧，所述左模具、右模具的下端通过两个加长螺栓固定在下模具内的左右两侧，所述左模具、右模具的截面形状为凸字形，所述左模具、右模具内设有扭曲片空间，所述左模具、右模具的扭曲片空间对接组成扭曲螺旋空间。

进一步的，左模具与右模具形状对称，所述左模具包括连接端和凸起端，所述连接端直径大于所述凸起端的直径，所述连接端通过设置的加长螺栓固定在上模具和下模具上，所述凸起端的内部设置了扭曲片空间。

进一步的，所述上模具、下模具内均设有型腔，所述左模具与右模具安装在型腔内。

进一步的，上模具、下模具、左模具以及右模具均此采用硬质耐高温材质制得。

进一步的，扭曲螺旋空间的扭曲度为180°。

本实用新型的模具设计，不需要利用尿素芯，直接抽模即可得到内部180°的旋转筋，设计巧妙。本实用新型工作效率高，每班次可以制作50件/1人，修整50件/1人，提高了质量和工艺出品率。本实用新型对环境不产生任何污染，结构科学合理、设计巧妙，极大地促进了扭曲片管领域的技术更新，是该领域的一大进步。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型扭曲片管结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A-A剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1