[实用新型]一种刚玉粉生产加工用磨机

说明书

本实用新型公开了一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体和电机，所述电机固定连接在壳体的上端，所述壳体的上端固定连通有进料管，所述壳体的下端固定连接有盛粉槽，所述壳体的内部设有竖直设置的转动管，所述转动管的侧壁为网状结构，所述转动管的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管的下端延伸至盛粉槽内设置，所述转动管上设有多个搅拌机构。本实用新型设置有搅拌机构和转动管，搅拌机构能对壳体内的粉末和研磨球进行搅拌，使达到标准的颗粒会穿过转动管落到盛粉槽内，研磨和筛粉能同时进行，提高了生产效率，还设置有清理机构，使转动管始终能保持高效的筛选作用。

技术领域

本实用新型涉及刚玉粉生产加工技术领域，尤其涉及一种刚玉粉生产加工用磨机。

背景技术

刚玉粉是由工业化氧化铝粉和赤铁矿矿石经多道研磨、煅烧和冷却生产而成，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适用于湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。

在刚玉粉的生产加工过程中，大多传统的磨机需要先对粗粉进行研磨，然后再对研磨后的粉末进行筛粉，将粗部返回重磨，研磨和筛粉是分开进行的，功能单一，操作时间较长，影响生产效率，而且，一些能将研磨和筛粉同时进行的传统磨机，其筛板很容易会被粉末阻塞，后期的筛选作用逐渐减弱，影响生产加工。

为此，我们提出来一种刚玉粉生产加工用磨机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多传统的磨机功能单一的问题，而提出的一种能将研磨和筛粉一体化的刚玉粉生产加工用磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体和电机，所述电机固定连接在壳体的上端，所述壳体的上端固定连通有进料管，所述壳体的下端固定连接有盛粉槽，所述壳体的内部设有竖直设置的转动管，所述转动管的侧壁为网状结构，所述转动管的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管的下端延伸至盛粉槽内设置，所述转动管上设有多个搅拌机构，所述转动管内设有清理机构。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在转动管侧壁上水平设置的固定筒，所述固定筒内通过弹簧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿固定筒的侧壁设置并固定连接有竖直设置的搅拌杆。

优选地，所述清理机构包括设置在盛粉槽下侧壁内的传动腔，所述传动腔内转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿传动腔的侧壁设置并固定连接有转钮，所述传动腔内转动连接有竖直设置的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的上侧壁固定连接有竖直设置的丝杆。

优选地，所述丝杆的上端延伸至转动管内设置，所述丝杆上啮合连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的侧壁上设有刷毛，所述转动管的内侧壁上固定连接有竖直设置的限位条，所述丝杆螺母的侧壁上设有与丝杆螺母相匹配的限位槽。

优选地，所述壳体的侧壁内设有冷却层，所述冷却层的上下端分别连通有进水管和出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置搅拌机构和转动管，搅拌机构能对壳体内的粉末和研磨球进行搅拌，起到研磨的作用，达到标准的颗粒会穿过转动管落到盛粉槽内，研磨和筛粉能同时进行，提高了生产效率。

2.通过设置清理机构，通过转动转钮，丝杆螺母在蜗杆的传动作用下会在转动管内上下移动，对转动管上的孔洞进行清理，使转动管始终能保持高效的筛选作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刚玉粉生产加工用磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刚玉粉生产加工用磨机中搅拌机构的结构示意图。