[实用新型]一种珠囊型粘滞阻尼缸

说明书

本实用新型公开了一种珠囊型粘滞阻尼缸，包括底板，底板的上表面固定连接有外缸，外缸的上端外表面固定连接有软套管，软套管上端的一侧表面固定连接有顶板，顶板下表面固定连接有内筒，内筒的下表面固定连接有内筒底板。该珠囊型粘滞阻尼缸，通过设置内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液，达到了对粘滞阻尼缸进行减振抑振和耐冲击的效果，从而解决了现有的粘滞阻尼缸想要提高隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度，然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低的问题，从而具有减震和耐冲击的特点。

技术领域

本实用新型涉及粘滞阻尼缸技术领域，更具体地说，它涉及一种珠囊型粘滞阻尼缸。

背景技术

粘滞阻尼缸的结构主要是让内筒浸没在充满高粘度阻尼液的外缸中。内筒经顶板与设备或管道相连，而外缸经底板与建筑结构相连。设备或管道的振动受高粘度阻尼液的阻尼抑制作用而消减。为了防止高粘度阻尼液溅出，防止外界尘土、水汽进入外缸劣化阻尼液的性能，在外缸和顶板间用软套管密封间隙。

现有的粘滞阻尼缸在不增大内筒尺寸的条件下要提高阻尼缸的隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度。然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种珠囊型粘滞阻尼缸，其具有耐冲击的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种珠囊型粘滞阻尼缸，包括底板，底板的上表面固定连接有外缸，外缸的上端外表面固定连接有软套管，软套管上端的一侧表面固定连接有顶板；

顶板下表面固定连接有内筒，内筒的下表面固定连接有内筒底板。

进一步地，顶板的上表面开设有取放孔，取放孔的一侧表面呈T形状。

进一步地，取放孔的内壁设置有密封部件，密封部件包括孔盖，孔盖的外表面与取放孔的内壁活动插接。

进一步地，孔盖的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿并延伸至顶板的下表面，螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉组。

进一步地，内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里。

进一步地，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液层，粘滞液层的内部设置有粘滞液。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液，达到了对粘滞阻尼缸进行减振抑振和耐冲击的效果，从而解决了现有的粘滞阻尼缸想要提高隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度，然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低的问题，从而具有减震和耐冲击的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、底板；2、外缸；3、软套管；4、顶板；5、内筒；6、内筒底板；7、取放孔；8、孔盖；9、螺纹孔；10、紧固螺钉组；11、第一耐磨衬里；12、第二耐磨衬里；13、重金属颗粒；14、粘滞液层。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。