[实用新型]一种高效箱包自动吸塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高效箱包自动吸塑成型模具，包括底座、主体台和空腔，所述底座顶部设置有主体台，所述主体台内设置有空腔，所述空腔下端通过安装座安装有真空泵，所述空腔内底部通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端连接模型块，所述空腔一侧通过连接架安装有半导体制冷器，所述主体台顶部通过转轴连接压紧架，所述主体台两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑动板，且滑动板底部通过安装槽安装有红外加热板，所述侧板一侧设置有过滤盒，所述过滤盒底部通过螺栓安装有风机。本实用新型可以实现加热后真空吸塑，操作简单，且方便进行冷却和除去周围灰尘，使用效果好，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种高效箱包自动吸塑成型模具。

背景技术

拉杆箱属于箱包的一种，现在生产的拉杆箱多为塑料材质，采用吸塑的方式加工而成。

专利号CN201620037483.7公开了一种新型箱包外壳吸塑成型设备，本吸塑成型设备在吸塑机前增设了烘干装置，保证了成型的完全，提高了产品的质量。

上述方案存在一些不足之处：1、吸塑过程复杂，操作不便；2、产品成型后冷却效率低，不能除去周围灰尘以避免产品上粘附灰尘，为此，我们提出一种高效箱包自动吸塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效箱包自动吸塑成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效箱包自动吸塑成型模具，包括底座、主体台和空腔，所述底座顶部设置有主体台，所述主体台内设置有空腔，所述空腔下端通过安装座安装有真空泵，所述空腔内底部通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端连接模型块，所述空腔一侧通过连接架安装有半导体制冷器，所述主体台顶部通过转轴连接压紧架，所述主体台两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑动板，且滑动板底部通过安装槽安装有红外加热板，所述侧板一侧设置有过滤盒，所述过滤盒底部通过螺栓安装有风机。

进一步地，所述半导体制冷器的制冷端位于空腔内，所述侧板内侧设置有吸风口，所述过滤盒内设置有过滤网，所述风机的进风端通过管道连接吸风口，且风机的出风端通过管道连接过滤盒。

进一步地，所述电动液压缸两侧通过支杆连接风扇，所述空腔顶部设置有通风孔，所述真空泵的抽气端通过管道连接空腔。

进一步地，所述压紧架一侧设置有卡扣，所述主体台一侧设置有卡块，且压紧架通过卡扣和卡块连接主体台，所述压紧架底部设置有橡胶垫圈。

进一步地，所述滑动板两端设置有滑块且滑块位于滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置压紧架，在将塑料板原料放置在主体台顶部后，旋转压紧架将塑料板原料压紧，橡胶垫圈可以防止塑料板滑动，通过设置滑轨，可以带动滑动板向下移动使滑动板贴近塑料板，启动红外加热板便可对塑料板进行加热，通过设置电动液压缸，可以推动模型块向上将软化的塑料板顶起，通过设置真空泵，可以将空腔内抽取真空，塑料板底部的空气会被抽走，从而紧贴在模型块上，实现吸塑成型，过程简单，易于操作。

2.通过设置半导体制冷器，可以对空腔内进行制冷，风扇可以将冷空气向上吹送对产品进行快速降温冷却，通过设置风机，可以从吸风口处将周围的空气吸入到过滤盒内，经过滤网过滤后排出，从而对周围空气进行净化，避免空气中灰尘粘附到产品上。

附图说明

图1为本实用新型一种高效箱包自动吸塑成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效箱包自动吸塑成型模具的滑动板仰视图。