[实用新型]一种通用机械零部件加工用脱蜡釜

说明书

本实用新型公开了一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，包括脱蜡釜本体，脱蜡釜本体内设有脱蜡腔，脱蜡釜本体的内壁两侧均设有滑槽，滑槽上均设有滑块，滑块之间设有活动密封板，活动密封板与脱蜡釜本体顶部内壁之间对称设有电动伸缩杆，活动密封板位于脱蜡腔内设有吸气管，电磁阀上连接有伸缩管，伸缩管上连接有净化处理装置，净化处理装置包括箱体，箱体内设有气泵，箱体内设有处理箱，处理箱内分别设有吸附网和除味仓，处理箱的另一端设有出气管，脱蜡釜本体的一侧设有热蒸汽发生器，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以根据需要调整脱蜡腔的大小，可以在完成脱蜡后，及时抽出脱蜡腔内的热气，并对其进行净化处理。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工领域，具体来说，涉及一种通用机械零部件加工用脱蜡釜。

背景技术

精密铸造是机械零部件加工所经常采用的加工手段，众所周知，蒸汽脱蜡釜是精密铸造环节中进行脱蜡工作的专属设备，其在精密铸造的工作环节中起到至关重要的作用，因此也得到相关行业的广泛应用。

现有的蒸汽脱蜡釜的炉腔都是固定的，通过在炉腔的开口处设置密封门以实现对炉腔的密封，便于在炉腔内对工件进行高温高压处理，使工件上的蜡融化脱离。这样的蒸汽脱蜡釜存在一个很大的缺陷，就是无论机械零部件的大小，其炉腔都是固定的，但是对于加工厂而言，不可能只单纯的加工生产某种规格的机械零部件。为了适应不同大小规格的机械零部件，要么增设设备，要么就是配备大型的蒸汽脱蜡釜。增设设备，生产成本马上就增加了，而且占用空间，明显不可行。为此，大部分产家都是选择配备大型的蒸汽脱蜡釜，这样不管所生产的机械零部件大小便都能适用了。但是对于小规格的机械零部件而言，其脱蜡作业明显存在资源浪费，导致生产成本增加，而且主要是炉腔容积大，其升温速度也就相对较低，在生产成本增加的基础上还存在脱蜡生产效率低的问题，且现有的设备中，在蒸汽脱蜡后，缺乏对热气的处理装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，包括脱蜡釜本体，所述脱蜡釜本体内设有脱蜡腔，所述脱蜡釜本体内底部设有放料板，所述放料板上设有若干排蜡孔，所述放料板与所述脱蜡釜本体内底部之间形成储蜡腔，所述脱蜡釜本体的内壁两侧均设有滑槽，所述滑槽上均设有滑块，所述滑块之间设有活动密封板，所述活动密封板与所述脱蜡釜本体顶部内壁之间对称设有电动伸缩杆，所述活动密封板位于所述脱蜡腔内设有吸气管，所述吸气管顶端设有电磁阀，所述电磁阀上连接有伸缩管，所述伸缩管上连接有净化处理装置，所述净化处理装置包括箱体，所述箱体内设有气泵，所述伸缩管与所述气泵连接，所述箱体内设有处理箱，所述处理箱内分别设有吸附网和除味仓，所述处理箱的另一端设有出气管，所述脱蜡釜本体的一侧设有热蒸汽发生器，所述热蒸汽发生器上设有T形管，所述T形管上延伸至所述脱蜡腔内的进气管。

进一步的，所述脱蜡釜本体下方对称设有支撑腿。

进一步的，所述储蜡腔上设有排料管，所述排料管上设有密封阀，且所述储蜡腔内远离所述排料管的一侧设有倾斜挡板。

进一步的，所述脱蜡腔上分别连接有压力计和温度计。

进一步的，所述T形管上设有进气控制阀。

本实用新型提供了一种通用机械零部件加工用脱蜡釜，有益效果如下：