[实用新型]一种生产耐火材料的混碾装置

说明书

本实用新型公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒，碾碎筒顶端设置有进料口，进料口顶端通过合页转动连接有翻盖，碾碎筒的一侧固定连接有壳体，壳体内壁上固定连接有电机，电机的输出轴端传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮远离电机的一端传动连接有碾碎杆，碾碎杆贯穿壳体和碾碎筒的侧壁位于碾碎筒内部，碾碎杆下方设置有筛网，筛网固定连接在碾碎筒内壁上，筛网下方设置有搅拌筒，搅拌筒固的顶端固定连接在碾碎筒的底端，搅拌筒的一侧固定连接在壳体侧面，搅拌筒内设置有搅拌杆，搅拌杆与搅拌筒侧壁转动连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型保证了所有原料得到了极度充分的碾碎和混合，保证了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种生产耐火材料的混碾装置，属于混碾设备技术领域。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～ 60％。

在生产耐火材料时，第一步需要将各种原料进行碾碎和混合，现有的装置在进行碾碎时，会出现部分原料碾碎的不彻底，导致制成后的成品品质不佳，碾碎后的混合程度不够也会降低成品质量，充分的碾碎和充分的混合是制成高质量成品的重要前提。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的碾碎和混合不彻底，导致成品质量不佳的缺点，而提出的一种生产耐火材料的混碾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生产耐火材料的混碾装置，包括碾碎筒，所述碾碎筒顶端设置有进料口，所述进料口顶端通过合页转动连接有翻盖，所述碾碎筒的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴端传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离电机的一端传动连接有碾碎杆，所述碾碎杆贯穿壳体和碾碎筒的侧壁位于碾碎筒内部，所述碾碎杆下方设置有筛网，所述筛网固定连接在碾碎筒内壁上，所述筛网下方设置有搅拌筒，所述搅拌筒固的顶端固定连接在碾碎筒的底端，所述搅拌筒的一侧固定连接在壳体侧面，所述搅拌筒内设置有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌筒侧壁转动连接，所述搅拌杆的一端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于壳体内部，所述第二皮带轮固定连接在壳体内壁上，所述第二皮带轮下方设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮固定连接在壳体内壁上，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间通过皮带传动连接，所述搅拌筒的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端法兰连接有软管，所述阀门两侧的搅拌筒底端固定连接有若干支管道，若干所述支管道的底端法兰连接有主管道，所述主管道的底端设置有辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括箱体、弹簧、伸缩杆、活塞、通风口、支杆和敲击块，所述箱体法兰连接在主管道的底端，所述箱体底部固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的顶端固定连接有活塞，所述箱体的一侧设置有通风口，所述箱体的而另一侧转动连接有支杆，所述支杆位于箱体内的一端端部固定连接有敲击块，所述支杆的另一端传动连接在第三皮带轮上。

优选的，所述通风口的水平高度小于活塞静止时的水平高度，所述敲击块的长度大于支杆与活塞之间的距离，所述敲击块的高度小于支杆与活塞之间的距离。

优选的，所述第三皮带轮的直径小于第一皮带轮和第二皮带轮的直径。

优选的，若干所述支管道内壁均高度连接有纱网，所述搅拌筒和壳体的底端均固定连接有若干支脚。

优选的，所述搅拌筒的底部设置有倾斜角，所述阀门设置在倾斜角的最低点。

本实用新型提出的一种生产耐火材料的混碾装置，有益效果在于：