[实用新型]一种复合管生产用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种复合管生产用夹持装置，包括工作台、移动座、支撑座、电机、导向杆、丝杠和凹槽，所述工作台内开设有凹槽，凹槽内横向设置有导向杆和丝杠，丝杠一端横向贯穿移动座转动安装在凹槽内部一侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，电机固定安装于工作台外部一侧，凹槽内部对称设置有移动座，导向杆和丝杠均横向贯穿移动座，移动座上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，移动座上开设有用于导向杆穿过的通孔，启动电机，带动丝杠转动，由于导向杆的存在，使限位装置随着导向杆的方向进行左右移动，满足切割不同长度的复合管的要求，避免切割工作人员人力的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产装置，具体是一种复合管生产用夹持装置。

背景技术

在一个电子管的壳内装有两个以上电极系统，每个电极系统各自独立通过电子流，实现各自的功能，这种电子管称为复合管。复合管是指用两只或多只三极管按一定规律进行组合，等效成一只三极管，复合管又称达林顿管。

传统的复合管切割工具大多采用电机带动锯片进行切割，尺寸切割精度较低，而且对工人的熟练度要求较高，切割过程中，复合管定位不稳定，容易切割出斜口，不利于后期复合管使用,且在生产复合管类型比较多的情况下，由于复合管的规格尺寸不一，就需要切割为不同的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合管生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管生产用夹持装置，包括工作台，所述工作台内开设有凹槽，凹槽内横向设置有导向杆和丝杠，丝杠一端横向贯穿移动座转动安装在凹槽内部一侧，丝杠另一端通过联轴器与电机的传动轴固定连接，电机固定安装于工作台外部一侧，导向杆的两端分别固定在凹槽内部两侧，凹槽内部对称设置有移动座，导向杆和丝杠均横向贯穿移动座，移动座上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，移动座上开设有用于导向杆穿过的通孔，移动座顶部固定安装有支撑座和竖板，竖板一侧安装有气缸，气缸的活塞杆端部横向贯穿竖板且安装有限位块，竖板上设置有用于活塞杆通过的通孔，凹槽贯穿至工作台底部且安装有废料箱，工作台底部对称安装有支撑柱，支撑柱内侧设置有第一限位块、废料箱和第二限位块，第一限位块固定安装于支撑柱内侧，第一限位块顶部与第二限位块底部表面相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座上对称设置有竖板、气缸、活塞杆和限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座顶部开设有弧形凹槽，限位块内侧开设有弧形凹槽，限位块的和支撑座的凹槽配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块和支撑座的弧形凹槽内侧均设置有若干橡胶块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱两侧对称安装有第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将复合管放在支撑座上的弧形凹槽上，再使利用气缸驱动活塞杆伸长，从而带动限位块移动，进而实现对复合管的固定以及限位，保持切割过程复合管的稳定性，便于管材进行切割，保证了切割管材的质量；

2、启动电机，带动丝杠转动，使限位装置随着导向杆的方向进行左右移动，满足切割不同长度的复合管的要求，避免切割工作人员人力的浪费；

3、切割完成后，切割后的废料通过凹槽进入废料箱内，完成对废料的收集整理，废料箱的设置不仅保持生产环境的干净整洁，同时也方便了工作人员对生产车间的打扫、清理。

附图说明

图1为复合管生产用夹持装置的结构示意图。

图2为复合管生产用夹持装置的俯视图。

图3为复合管生产用夹持装置中限位装置的结构示意图。