[实用新型]一种用于非铁加工的立铣刀

说明书

本实用新型提供了一种用于非铁加工的立铣刀，包括刃部本体，所述刃部本体上设置有多个底刃、外周刃和螺旋排屑槽，所述外周刃包括刃带、前刀面、后刀面，所述外周刃的前刀面与相邻外周刃的后刀面流线形相连接，形成所述螺旋排屑槽。所述螺旋排屑槽由外周刃的前刀面与相邻外周刃的后刀面流线形相连接形成，没有接刀痕迹保证切削顺利流畅排出，避免了积屑瘤的形成，保证被加工零件的质量，延缓刀具的磨损，延长了刀具的寿命，降低成本，大幅提高生产效率。另外，外周刃结构简单，只有一个刃，在刃部本体上修磨出螺旋排屑槽时即形成外周刃，所述用于非铁加工的立铣刀的制备工艺简单，省时省力，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种用于非铁加工的立铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。主要用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在铣刀对工件进行加工时，由于铣刀结构上的缺点，加工振动较大，容易产生积屑瘤，对零件的加工精度,装配精度，使用要求,再加工定位，操作安全与外观质量等许多方面都会产生不良影响。随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对非铁材料的需求和质量要求也在不断增长。

因此，本领域亟需一种用于非铁加工的立铣刀，以提高对非铁材料加工效率和质量。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非铁加工的立铣刀，减少加工振动，减少积屑瘤的行成，提高加工表面质量，降低产品的制造成本，提高企业竞争力。

具体的，本实用新型提供了一种用于非铁加工的立铣刀，包括刃部本体，所述刃部本体上设置有多个底刃、外周刃和螺旋排屑槽，所述外周刃包括刃带、前刀面、后刀面，所述外周刃的前刀面与相邻外周刃的后刀面流线形相连接，形成所述螺旋排屑槽。

采用上述方案，所述用于非铁加工的立铣刀对非铁材料进行加工时，利用底刃对平面进行加工，所述外周刃对孔、槽、台阶的侧壁进行切屑加工，所述刃带提高切削的稳定性，提高外周刃的机械性能，所述螺旋排屑槽由外周刃的前刀面与相邻外周刃的后刀面流线形相连接形成，没有接刀痕迹保证切削顺利流畅排出，避免了积屑瘤的形成，这样一方面保证被加工零件的质量，另一方面延缓刀具的磨损，延长了刀具的寿命，降低成本，大幅提高生产效率。另外，外周刃结构简单，只有一个刃，在刃部本体上修磨出螺旋排屑槽时即形成外周刃，所述用于非铁加工的立铣刀的制备工艺简单，省时省力，降低成本。

优选地，所述底刃和外周刃相交结。

采用上述方案，所述底刃与外周刃的相交处形成刀尖，能更有效率的对工件进行加工，提升工作效率。

优选地，所述底刃与外周刃交结处呈直角。

采用上述方案，形成平角型立铣刀，便于对槽进行加工。

优选地，所述底刃与外周刃交结处呈圆角。

采用上述方案，较大的圆角形成圆角型立铣刀，便于槽底形成圆角，也便于模具的仿形加工；较小的圆角避免了刀尖加工寿命短的缺陷，延长铣刀使用寿命，降低企业加工成本。

优选地，设所述外周刃后角为δ，δ＝0°。

采用上述方案，所述外周刃切削稳定，减少振动，增加外周刃的强度，提高侧壁的加工质量。

优选地，设外周刃前角为β，10°≤β≤20°。

更优选地，β＝15°。

采取上述方案，增加外周刃的切削性能，减少积屑瘤的产生。

优选地，设所述刃部本体的外径为d，设所述刃带宽度为L，0.03d≤L≤0.08d。

更优选地，L＝0.05d。