[实用新型]一种废油回精炼系统

说明书

一种废油回精炼系统，它包括薄膜蒸发器(20)和油用蒸馏发生设备(30)，薄膜蒸发器(20)包括筒体(301)、出液漏斗(302)、顶盖(303)、一组蒸发管(304)和一对顶盖启闭气缸(305)，油用蒸馏发生设备(30)包括加热蒸馏容器罐(400)、重组分接收罐(401)、换热器(402)、馏出物管道(403)、冷凝器(404)以及轻组分接收罐(405)；本实用新型优点是：利用本实用新型的技术方案可制作出精炼废油的装置，效率高，效果好。

技术领域

本实用新型涉及废油回收生产线领域，具体涉及一种废油回精炼系统。

背景技术

目前，目前，环保方面一直是我国的重点关注的地方，随着现在科技的飞速发展，工业的油烟废气也就成了重中之重，这时工业的净化设备的净化效果也就成了大家关注的重点之一。这就对净化设备中的过滤器有了很高的要求，而现有的净化设备中，不能满足现有的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种废油回精炼系统。

本实用新型包括薄膜蒸发器和油用蒸馏发生设备，

薄膜蒸发器包括筒体、出液漏斗、顶盖、一组蒸发管和一对顶盖启闭气缸，

筒体的两端分别设置有连接法兰，筒体的顶部连接法兰上开有截面为半圆形的环形密封槽，出液漏斗的细经端设置有浓缩液出液管道，出液漏斗与筒体底部法兰连接，顶盖的底部设置有与截面为半圆形的环形密封槽相配的截面为半圆形的环形密封凸起，顶盖的顶部设置有蒸汽排出管道，顶盖铰接在筒体顶部，

筒体内设置有一对蒸发管安装板，一对蒸发管安装板之间形成加热蒸发区域，其中位于上部的蒸发管安装板与顶盖之间形成进液区域，位于加热蒸发区域下部的筒体筒壁上设置有热气进入管道，位于加热蒸发区域上部的筒体筒壁上设置有气体排出管道，位于进液区域的筒体筒壁上设置有油液进入管道，一组蒸发管安装在一对蒸发管安装板之间，

筒体的外壁上镜像分布设置有一对第一气缸固定台，第一气缸固定台上设置有销轴，顶盖启闭气缸的缸体端部与第一气缸固定台上的销轴活动连接，

顶盖上镜像分布设置有一对第二气缸固定台，第二气缸固定台上设置有销轴，顶盖启闭气缸的活塞杆端部与第二气缸固定台的销轴活动连接，通过对顶盖启闭气缸驱动顶盖开启或关闭，

油用蒸馏发生设备包括加热蒸馏容器罐、重组分接收罐、换热器、馏出物管道、冷凝器以及轻组分接收罐；

所述换热器部分设置在加热蒸馏容器罐内，所述换热器的一侧位于所述加热蒸馏容器罐外部且设有热介质进口和热介质出口，所述加热蒸馏容器罐的上部设有浓缩废油进口，加热蒸馏容器罐的底部设有重组分出口，所述重组分出口通过管道连通至重组分接收罐；所述加热蒸馏容器罐的顶部设有轻组分出口部，所述轻组分出口部包括圆筒部、盖板部和上宽下窄的喇叭状出气部，所述圆筒部的下部与重组分接收罐连接、上部设有所述盖板部，所述盖板部上开设有连通所述馏出物管道的出气口，所述喇叭状出气部的上部与盖板部的底面相固接；

所述加热蒸馏容器罐内还设有搅拌机构和回流机构，所述搅拌机构包括设置在加热蒸馏容器罐顶部的搅拌电机、与搅拌电机转轴相连接并伸入加热蒸馏容器罐内部的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的多组搅拌桨；所述回流机构包括将加热蒸馏容器罐的下部和上部相连通的回流管和设置在回流管上的抽水泵；

所述馏出物管道的出口端与冷凝器连接，冷凝器的冷凝出液部通过管道连接至所述轻组分接收罐，

浓缩液出液管道与浓缩废油进口之间通过管道连通。

加热蒸馏容器罐的侧壁上设有视镜窗。

多组搅拌桨为在搅拌轴下半部分沿竖直方向均匀设置的三组搅拌桨。

所述冷凝器上设有冷却液进口和冷却液出口。