[实用新型]一种列管式灭菌机密封装置

说明书

本实用新型涉及列管式高温灭菌机密封技术领域，具体涉及一种列管式灭菌机密封装置，灭菌机机体上部设置有进料管，进料管左端连接密封圈A，密封圈A上设置有耐压密封板，耐压密封板由螺栓A固定在密封圈A上；密封圈A内设置有耐压密封垫A；灭菌机机体底部设置有出料管A，出料管A连接耐压密封圈B，耐压密封圈B由螺栓B固定；耐压密封圈B内设置有耐压密封垫B；耐压密封圈B后部连接安全排料圈；安全排料圈内设置有耐压排料管；耐压排料管连接出料管，解决列管式高温灭菌机密封好容易泄漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及列管式高温灭菌机密封技术领域，具体涉及一种列管式灭菌机密封装置。

背景技术

列管式高温灭菌机是一款适用于液态食品无菌加工生产线的灭菌产品，主要通过高压蒸汽的高温对液体进行高温灭菌消毒，因为在高压高温的工作状态中，普通列管式高温灭菌经常会出现泄漏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种列管式灭菌机密封装置，解决列管式高温灭菌机密封好容易泄漏的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种列管式灭菌机密封装置，包括灭菌机机体、进料管、密封圈A、耐压密封板、螺栓A、耐压密封垫A、耐压密封圈B、出料管A、螺栓B、耐压密封垫B、高温灭菌段、高温灭菌室和不锈钢波纹管；灭菌机机体上部设置有进料管，进料管左端连接密封圈A，密封圈A 上设置有耐压密封板，耐压密封板由螺栓A固定在密封圈A上；密封圈A内设置有耐压密封垫A；灭菌机机体底部设置有出料管A，出料管A连接耐压密封圈B，耐压密封圈B由螺栓B固定；耐压密封圈B内设置有耐压密封垫B；耐压密封圈B后部连接安全排料圈；安全排料圈内设置有耐压排料管；耐压排料管连接出料管。

进一步，所述灭菌机机体底部设置有降温降压室；降温降压室设置在不锈钢波纹管上，降温降压室内设置有循环冷却管。

进一步，所述出料管A设置在冷却室内，出料管A上设置有散热冷却片。

进一步，所述出料管后部连接设置有螺纹连接口B。

进一步，所述灭菌机机体内设置有不锈钢波纹管；不锈钢波纹管连接进料管和出料管A；不锈钢波纹管在灭菌机机体内设置为弓形结构，不锈钢波纹管上分别设置高温灭菌段、高温灭菌室。

进一步，所述耐压密封板左端连接高压管，高压管左端设置有螺纹连接口A。

进一步，所述耐压排料管上设置有固定螺栓A；固定螺栓A连接安全排料圈，安全排料圈为桶形结构设置，安全排料圈一侧设置有保护盖，保护盖上设置有固定螺栓B。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.灭菌机机体上部设置有进料管A，进料管A左端连接密封圈A，密封圈A上设置有耐压密封板A，耐压密封板A由螺栓A固定在密封圈A上；密封圈A内设置有耐压密封垫A；灭菌机机体底部设置有出料管A，出料管A连接耐压密封圈B，耐压密封圈B由螺栓B固定；耐压密封圈B内设置有耐压密封垫B；耐压密封圈B后部连接安全排料圈；安全排料圈内设置有耐压排料管；耐压排料管连接出料管，能够实现通过在列管式灭菌机的进料和出料口处，设置口径大于不锈钢波纹管的密封圈A和耐压密封圈B，来减小密封圈处的压力，防止因为压力过高使灭菌机接头处出现泄漏。

2.所述灭菌机机体底部设置有降温降压室；降温降压室设置在不锈钢波纹管上，降温降压室内设置有循环冷却管，能够实现在排料前对不锈钢波纹管进行降温冷却，减小不锈钢波纹管内的压力，防止泄漏。

3.所述出料管A设置在冷却室内，出料管A上设置有散热冷却片，能够实现对出料管A进行降温冷却，减小出料管A内的压力，防止泄漏。

4.所述出料管后部连接设置有螺纹连接口B，能够实现方便灭菌机与延长管路的连接。