[实用新型]一种用于拉断铆钉的双液压装置

说明书

本实用新型涉及一种铆钉枪，更具体地说，它涉及一种用于拉断铆钉的双液压装置，其技术方案要点是：包括第二活塞缸体，对称设置有两个所述第二活塞缸体于第一活塞缸母体的两侧；活塞件，所述活塞件包括两条第二活塞杆体以及一条第一活塞杆体，所述第二活塞杆体与第一活塞杆体联动设置；两条所述第二活塞杆体分别沿第二活塞缸内可滑动设置，从而带动第一活塞杆的移动；所述第一活塞杆体设置于第一活塞缸母体内，第二活塞杆体的固定连接于所述内拉钉活塞子体。效果：其一，第一活塞缸母体的两侧对称设置第二活塞缸体，使对第一活塞杆的力也比较对称，减小第一活塞杆的弯矩。其二，减少第二活塞缸体的材料厚度的承受力，增加第二活塞缸体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉枪，更具体地说，它涉及一种用于拉断铆钉的双液压装置。

背景技术

铆钉枪，工作中最广泛应用的一种铆接工具，铆钉一般包括空心铆钉头和铆钉芯。可用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。

而现有的铆钉枪大多体积过大，结构不合理，导致铆钉枪无论在拉断铆钉过程中，还是在装在工具箱中时，都会遇到体积过大带来的问题，例如需要工具箱较大才能安放，例如由于铆钉枪体积过大，需要一个使用者双手抓握才能使用。

而且现有的铆钉枪的拉钉轴，常常因为拉动拉钉轴的液压系统对拉钉轴的输出力不平衡，导致弯矩的产生，导致拉钉轴的弯曲和断裂。

所以需要一种用于拉断铆钉的双液压装置解决铆钉枪拉钉轴容易受力产生弯矩的问题，和铆钉枪体积过大，设计不合理的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于拉断铆钉的双液压装置，具有设计合理，减小第一活塞杆体的弯矩的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括第一活塞缸母体，以及与第一活塞缸母体内滑动设置的拉钉子体，所述拉钉子体包括内拉钉活塞子体和铆钉枪活塞母体，所述内拉钉活塞子体可沿所述铆钉枪活塞母体内滑动，所述铆钉枪活塞母体的自由端设置为限位部，其特征在于：包括第二活塞缸体，对称设置有两个所述第二活塞缸体于第一活塞缸母体的两侧；

活塞件，所述活塞件包括两条第二活塞杆体以及一条第一活塞杆体，所述第二活塞杆体与第一活塞杆体联动设置；两条所述第二活塞杆体分别沿第二活塞缸内可滑动设置，从而带动第一活塞杆的移动；所述第一活塞杆体设置于第一活塞缸母体内，所述第二活塞杆体的固定连接于所述内拉钉活塞子体。

本实用新型进一步设置为：包括密封圈，所述第一活塞缸母体的两端开口均设置有密封圈，用于密封拉钉子体以及第一活塞杆体与第一活塞缸母体间的间隙。

本实用新型进一步设置为：设置有活塞环于所述拉钉子体与第一活塞缸母体间。

本实用新型进一步设置为：气液增力缸，所述气液增力缸包括气缸部以及液压缸部；

设置有第一油路连通于液压缸部，设置有第二油路以及第三油路分别连通于第二活塞缸体，所述第二油路与第三油路连通于第一油路，其中气液增力缸增压状态中，所述第二活塞杆被推出于第二活塞缸体。

本实用新型进一步设置为：所述第一油路连通于液压缸部，所述第二油路以及第三油路分别连通于第二活塞缸体的无杆腔。

本实用新型进一步设置为：所述第二活塞缸的开口端背向于第一活塞缸母体的开口端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，第一活塞缸母体的两侧对称设置第二活塞缸体，使对第一活塞杆的力也比较对称，能减小第一活塞杆的弯矩。

其二，第一活塞缸母体的两侧对称设置第二活塞缸体，使得铆钉枪的设计更加合理。