[实用新型]一种用于圆网印花机落布冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于圆网印花机落布冷却装置，包括固定板，所述固定板的内侧从上至下依次固定连接有金属落布辊、冷却箱和橡胶接布辊，所述冷却箱内腔的中心处固定连接有挡板，所述冷却箱的内腔固定连接有通气装置，所述通气装置的右侧通过进气管连通有降温箱，所述降温箱的底部通过通气管连通有风机。本实用新型通过通气装置、进气管、降温箱、通气管和出气管的配合，将布料表面的热气进行抽取，抽取后的热气经过降温箱降温，再次喷洒在布料表面，提高冷却效率，节约资源，同时对布料两侧进行降温，降温均匀，提高冷却效果，从而达到冷却效率高的效果，解决了现有装置冷却效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于圆网印花机落布冷却装置。

背景技术

纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有：锦纶复丝线、丙纶长丝线、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线、珠光线、皮料、混合等，圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域，现有的圆网印花机的落布冷却装置一般结构复杂，且冷却过程中，冷却气体的温度得不到有效地控制，甚至会采用人工作业的方式，将布匹置于风扇之前进行降温，此种方法效率低，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆网印花机落布冷却装置，具备冷却效率高的优点，解决了现有装置冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆网印花机落布冷却装置，包括固定板，所述固定板的内侧从上至下依次固定连接有金属落布辊、冷却箱和橡胶接布辊，所述冷却箱内腔的中心处固定连接有挡板，所述冷却箱的内腔固定连接有通气装置，所述通气装置的右侧通过进气管连通有降温箱，所述降温箱的底部通过通气管连通有风机，所述风机的左侧通过出气管与通气装置的右侧连通。

优选的，所述通气装置包括气腔和吸气管，所述冷却箱内腔的顶部设置有气腔，所述气腔的内侧设置有吸气管。

优选的，所述降温箱内腔的右侧固定连接有制冷机，所述降温箱内腔的底部设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端与制冷机的输入端电连接。

优选的，所述制冷机的左侧连通有冷却管，所述冷却管的形状为U型。

优选的，所述冷却箱的内腔设置有气压传感器，所述气压传感器的输出端与风机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通气装置、进气管、降温箱、通气管和出气管的配合，将布料表面的热气进行抽取，抽取后的热气经过降温箱降温，再次喷洒在布料表面，提高冷却效率，节约资源，同时对布料两侧进行降温，降温均匀，提高冷却效果，从而达到冷却效率高的效果，解决了现有装置冷却效率低的问题。

2、本实用新型通过气腔和吸气管的配合，便于高效降温，通过制冷机和温度传感器的配合，便于控制降温箱内腔的温度，通过设计冷却管的形状为U型，便于提高冷却效果，通过设计气压传感器，避免排风过大时导致布料晃动，影响生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱结构左视剖面图；

图3为本实用新型降温箱结构俯视剖面图。

图中：1、固定板；2、金属落布辊；3、冷却箱；4、橡胶接布辊；5、挡板；6、通气装置；61、气腔；62、吸气管；7、进气管；8、降温箱；9、通气管；10、风机；11、出气管；12、制冷机；13、温度传感器；14、冷却管；15、气压传感器。

具体实施方式