[实用新型]一种高强度复合型聚乙烯绳

说明书

本实用新型涉及绳索制备技术领域，具体涉及一种高强度复合型聚乙烯绳，包括绳体、防火层以及耐磨层；所述绳体为多根聚乙烯纤维编织而成的绳索结构；所述绳体外表面固定套装一层防火层，所述防火层外表面固定套装一层耐磨层；所述聚乙烯纤维的中心位置设置有高模量碳纤维；位于绳体中心位置设置一根中心纤维，所述中心纤维内部设置高强度钢丝；所述耐磨层为腈纶纤维与涤纶纤维的混纺编织层，耐磨层的外表面固定粘接涂覆有耐磨涂层；所述防火层为芳纶阻燃面料，防火层与绳体之间通过粘胶固定粘接。本实用新型强度高，耐磨性强，具有较好的实用价值及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及绳索制备技术领域，具体涉及一种高强度复合型聚乙烯绳。

背景技术

随着我国科学技术快速发展，矿藏资源由陆地向海洋发展，地球勘探公司对各种高强度绳索的需求十分迫切。因海洋用绳同陆地和船舶系泊缆，技术性能要求高，尤其对绳索的强度以及耐磨性要求十分严格。虽然我国制造绳索从70年代开始，但是美国、欧洲已有100多年制绳历史，在设备技术上相对比我国更为先进。因此，在过去使用的复合绳都是进口，且进口的费用很高。然而，国内自主研制的绳索要么存在强度不足的缺陷，要么绳索的耐磨性不佳，这些或多或少的缺陷，对我国的海洋勘探事业造成不可忽视的影响。例如，申请号为201720221636.8的中国专利，公开了高强度无捻丝涤纶树脂插编复合绳，该专利采用树脂插编方式构建强度较高的绳索，但是其耐磨性没有得到有效保障，在具体使用过程中，仍然存在使用寿命的限制。

因此，基于上述，人实用新型提供一种高强度复合型聚乙烯绳，通过对绳索的纤维结构以及绳索的整体结构进行改进设计，提高绳索的整体结构强度以及耐磨性等关键性能，进而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高强度复合型聚乙烯绳，通过对绳索的纤维结构以及绳索的整体结构进行改进设计，提高绳索的整体结构强度以及耐磨性等关键性能，进而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高强度复合型聚乙烯绳，包括绳体、防火层以及耐磨层；所述绳体为多根聚乙烯纤维编织而成的绳索结构；所述绳体外表面固定套装一层防火层，所述防火层外表面固定套装一层耐磨层；所述聚乙烯纤维的中心位置设置有高模量碳纤维；位于绳体中心位置设置一根中心纤维，所述中心纤维内部设置高强度钢丝；所述耐磨层为腈纶纤维与涤纶纤维的混纺编织层，耐磨层的外表面固定粘接涂覆有耐磨涂层；所述防火层为芳纶阻燃面料，防火层与绳体之间通过粘胶固定粘接。

优选的，所述绳体的轮廓直径为1cm～1.5cm；所述高强度钢丝的直径为1mm～1.2mm，在高强度钢丝的外表面包覆一层聚乙烯，形成直径为1.5mm～1.8mm的中心纤维。

优选的，所述聚乙烯纤维围绕所述中心纤维编织成型，所述聚乙烯纤维的直径为0.3mm～0.5mm，高模量碳纤维的直径为0.2mm。

优选的，所述防火层的厚度为0.5mm～1mm，所述耐磨层的厚度为0.4mm～0.6mm；所述耐磨涂层的厚度为0.1mm～0.2mm。

需要说明的是，本实用新型中使用的耐磨涂层为一种复合型涂层，所述复合耐磨涂层由75～85wt.％的聚四氟乙烯和15～25wt.％的石墨构成。

所述中心纤维采用表面粗糙的高强度钢丝与熔融聚乙烯快速浸涂成型的方式进行制备。待浸涂于高强度钢丝表面的聚乙烯冷却之后，形成表层聚乙烯层。

所述聚乙烯纤维则采用高模量碳纤维与聚乙烯共挤成型的方式实现复合纤维的制备。所述聚乙烯纤维的编织方式为本领域常用技术手段，绳索编织工艺与申请号为201720221636.8的中国专利相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：