[实用新型]一种压缩机泵体的安装底座结构

说明书

本实用新型公开了一种压缩机泵体的安装底座结构，包括底座，所述底座上端四角均焊接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同焊接有安装板，所述底座中部向下凹陷设置有用于放置泵体的凹槽，所述泵体下端焊接有T型底板，所述T型底板下端与凹槽相匹配，所述T型底板上端左右两侧延伸至安装板上端。本实用新型将泵体下端的T型底板放置在凹槽内，定位条位于定位槽内，通过电机工作，经过减速器减速传动，使得螺纹杆转动，从而使得螺母座水平移动，使得两组螺母座相互靠近，通过连杆传动，从而使得限位柱插接于T型底板左右两侧的插槽内，将T型底板和上方的泵体固定安装，使得泵体安装拆卸方便，结构稳固，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机泵体的安装底座结构。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。一般压缩机泵体在安装时，通过螺栓固定安装，操作繁琐，使得安装拆卸不便。为此，我们推出一种压缩机泵体的安装底座结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机泵体的安装底座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机泵体的安装底座结构，包括底座，所述底座上端四角均焊接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同焊接有安装板，所述底座中部向下凹陷设置有用于放置泵体的凹槽，所述泵体下端焊接有T型底板，所述T型底板下端与凹槽相匹配，所述T型底板上端左右两侧延伸至安装板上端，所述T型底板左右两侧下端均开设有用于插接限位柱的插槽，所述凹槽左右两侧均开设有与限位柱相匹配的滑孔，所述底座上端通过轴承座转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面左右两侧分别开设有方向相反的螺纹，所述限位柱远离凹槽的一侧下端通过连杆固定连接有螺母座，两组所述螺母座分别螺纹连接于两组所述螺纹处。

优选的，所述底座四角均一体成型连接有安装耳。

优选的，所述凹槽中部开设有通风口。

优选的，所述底座上端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴通过联轴器连接于螺纹杆的一端。

优选的，所述T型底板与安装板连接面下端一体成型连接有定位条，所述安装板上端左右两侧均开设有与定位条相匹配的定位槽。

优选的，所述安装板下端且位于凹槽左右两侧的前后两侧均焊接有侧板，所述连杆前后两侧均焊接有滑块，所述侧板靠近连杆的一侧面均开设有用于滑接滑块的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装耳将底座固定，然后将泵体下端的T型底板放置在凹槽内，定位条位于定位槽内，通过电机工作，经过减速器减速传动，使得螺纹杆转动，从而使得螺母座水平移动，使得两组螺母座相互靠近，通过连杆传动，从而使得限位柱插接于T型底板左右两侧的插槽内，将T型底板和上方的泵体固定安装，使得泵体安装拆卸方便，结构稳固，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3安装板、4泵体、5凹槽、6 T型底板、7限位柱、8插槽、9轴承座、10螺纹杆、11连杆、12螺母座、13安装耳、14通风口、15电机、16减速器、17定位条、18定位槽、19侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。