[实用新型]一种接触网管类零部件的径向压接装置

说明书

本实用新型公开了一种接触网管类零部件的径向压接装置，压接装置包括扣压机，扣压机包括八个联动轴；该装置还包括：压接模具和定位工装；压接模具由八个各自独立的扇形模具组成，八个扇形模具合围组成具有通孔的圆柱体，圆柱体的外表面分别通过定位销钉与扣压机的八个联动轴固定连接；定位工装包括：定位板、定位夹具以及定位台；定位板位于压接模具的一侧并与扣压机机械连接；定位夹具靠近压接模具，穿过定位板并与定位板通过螺栓连接，定位夹具上设置有凹型腔，定位台位于压接模具的另一侧。本实用新型的压接装置能使得到的管类零部件既达到可靠连接的作用，又能避免应力集中，消除内部缺陷，从而提高接触网零件长期服役的安全性。

技术领域

本实用新型属于电气化铁路接触网设备技术领域，具体涉及一种接触网管类零部件的径向压接装置。

背景技术

压接作为机械连接的一种基本方式，在接触网零部件的制造中应用非常广泛。特别是对于接触网管类零部件，有一半数量的产品采用压接方式的连接；但在目前的压接方式中，基本采用的是六方模具压接。

六方模具压接是利用上、下六方形状模具的六方型腔，通过施加向下压力，依靠定位柱使上、下六方形状模具精准合模，迫使管状零件和连接件按六方模腔塑性变形，达到两种零件机械连接成整体。

六方模具压接优点是操作方便、生产效率高、模具加工技术成熟、设备操作简单。缺点是模具的加工精度和定位精度都影响到成型产品的质量。操作者的熟练程度也会影响到产品的精度；最主要的是受力方式为上下挤压，导致成型产品径向应力分布不均匀；在产品的使用服役过程中，容易形成应力集中点，产生裂纹，带来安全隐患；在电气化领域已开通的线路中，已出现过六方压接管类零部件断裂的事件，断裂位置在六方压接部位，请参见图1(a)和图1(b)，图1(a)为被压接圆管靠近圆管连接头一侧的光学显微图片，图1(b)为与图1(a)相对一侧的被压接圆管的光学显微图片，可以看出，图1(a)中存在很多组织折叠，图1(b)中存在组织拉伸撕裂细纹，折叠、拉伸撕裂部位已经降低了产品材料性能，在长期的疲劳服役过程中，自然容易从性能降低处产生裂纹，直至断裂。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种接触网管类零部件的径向压接装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种接触网管类零部件的径向压接装置，包括扣压机，所述扣压机包括八个联动轴；该径向压接装置还包括：压接模具和定位工装；其中，

所述压接模具由八个各自独立的扇形模具组成，八个所述扇形模具合围组成一个具有通孔的圆柱体，所述圆柱体的外表面分别通过定位销钉与所述扣压机的八个联动轴固定连接；

所述定位工装包括：定位板、定位夹具以及定位台；其中，所述定位板位于所述压接模具的一侧并与所述扣压机机械连接；所述定位夹具靠近所述压接模具，穿过所述定位板并与所述定位板通过螺栓连接，所述定位夹具上设置有凹型腔，所述定位台位于所述压接模具的另一侧；所述凹型腔的形状与待压接的接触网管类零部件的连接头的形状相匹配。

在本实用新型的一个实施例中，所述通孔直径小于待压接的圆管直径，且差值为3～6mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位板的中间设有方孔，在定位板上的方孔两侧设置有竖向长条孔；所述定位夹具自定位板外侧穿过方孔伸入定位板内侧并靠近压接模具，螺栓自定位板内侧依次穿过所述长条孔和定位夹具上的连接孔后依次套装弹簧和螺母，从而使弹簧紧抵在定位夹具和螺母之间，将定位夹具连接在定位板上，并可通过螺栓在长条孔内上下移动带动定位夹具在方孔中上下移动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的径向压接装置使管类零部件既能达到可靠连接的作用，又能避免应力集中，消除内部折叠、拉伸等缺陷，从而提高接触网零件长期服役的安全性；

2、本实用新型的装置简单，使用方便，可完全代替传统六方模具压接设备。