[实用新型]一种汤圆脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种汤圆脱粒机，包括相对设置的挤压装置与承托装置，所述承托装置具有用于承托托盘的支撑肋，相邻所述支撑肋之间形成用于避让所述托盘上承载物的避让槽，所述挤压装置对应所述避让槽设置有挤压位。上述汤圆脱粒机使用时，通过所述承托装置上的所述支撑肋支撑托盘的正面，并且使托盘上用于放置汤圆的汤圆槽位于所述避让槽内，然后所述挤压装置通过所述挤压位对所托盘的汤圆槽背面进行挤压，使汤圆自托盘中脱落，汤圆与托盘的分离率可以达到百分之百，极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种汤圆脱粒机。

背景技术

在汤圆的加工过程中，需要将汤圆在托盘中速冻，在汤圆成型后，需要将汤圆自所述托盘中取出，以方便后续的分袋、包装。由于汤圆在托盘速冻后，汤圆会粘在托盘上，不易取出。目前的方法是，人工采用锤子敲击托盘的背面，使汤圆与托盘分离，通常只有被敲击部位的汤圆会掉落，而其它位置却不会掉落，需要多次锤击，工作效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种汤圆脱粒机，简单易操作，可以提高汤圆与托盘的分离效率。

其技术方案如下：

一种汤圆脱粒机，包括相对设置的挤压装置与承托装置，所述承托装置具有用于承托托盘的支撑肋，相邻所述支撑肋之间形成用于避让所述托盘上承载物的避让槽，所述挤压装置对应所述避让槽设置有挤压位。

上述汤圆脱粒机使用时，通过所述承托装置上的所述支撑肋支撑托盘的正面，并且使托盘上用于放置汤圆的汤圆槽位于所述避让槽内，然后所述挤压装置通过所述挤压位对所托盘的汤圆槽背面进行挤压，使汤圆自托盘中脱落，汤圆与托盘的分离率可以达到百分之百，极大地提高了工作效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述挤压位为挤压槽，且所述挤压槽的槽口宽度小于所述避让槽的槽口宽度。

在其中一个实施例中，所述挤压位的深度小于所述挤压位槽口宽度的二分之一。

在其中一个实施例中，所述挤压槽的槽底为平面。

在其中一个实施例中，所述挤压装置为挤压辊，所述挤压位环绕所述挤压装置周向设置成环状，且多个所述挤压位沿所述挤压装置长度方向排列；所述承托装置为承托辊，所述支撑肋及所述避让槽环绕所述承托装置周向设置成环状，且多个所述支撑肋及所述避让槽沿所述承托装置长度方向间隔排列。

在其中一个实施例中，所述挤压装置及所述承托装置的数量均为二，每个所述挤压装置均与一个所述承托装置相对设置，且两个所述挤压装置之间的最小距离距离及两个所述承托装置之间的最小距离距离，均大于所述避让槽槽口的宽度。

在其中一个实施例中，还包括与所述挤压装置并列设置的第一牵引辊，以及与所述承托装置并列设置的第一抵持辊，所述第一牵引辊与所述第一抵持辊相对设置。

在其中一个实施例中，还包括与所述挤压装置并列设置的第二牵引辊，以及与所述承托装置并列设置的第二抵持辊，所述第二牵引辊与所述第二抵持辊相对设置，所述第二牵引辊与所述第一牵引辊分别位于所述挤压装置或所述承托装置两侧。

在其中一个实施例中，所述第一牵引辊为粗糙辊，所述第一抵持辊为硬质辊。

在其中一个实施例中，所述第一牵引辊与所述挤压装置之间的最小距离距离及所述第一抵持辊与所述承托装置之间的最小距离距离，均大于所述避让槽槽口的宽度。

附图说明

图1为本实用新型所述汤圆脱粒机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型所述汤圆脱粒机的组合结构示意图；

图3为本实用新型所述汤圆脱粒机的俯视结构示意图；