[实用新型]一种铁矿粉杂物去除装置

说明书

本实用新型公开了一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装。本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及铁矿粉去杂技术领域，具体为一种铁矿粉杂物去除装置。

背景技术

目前，在球团产业生产的过程中，有很多球团厂没有固定的铁矿粉来源，来料的厂家、品位、粒度、特别是杂物含量、种类等均不统一，差别较大，这就给后来的生产设备带来了较大的影响。铁矿粉所含杂物主要有以下两类，一是编织带等纤维状杂物，二是块状、条状的高强度或高硬度杂物。

现有专利(公告号：CN201565428U)一种铁矿粉杂物去除装置，包括布置在料斗下的爪轮机构，所述爪轮机构包括连接在水平设置的驱动轴上的至少三根爪轮轴，爪轮轴上设置有爪钩，爪钩的钩向与料斗的出料方向相适配，所述驱动轴有并排的两根，该两根驱动轴旋转方向相反，该两根驱动轴上的爪轮轴交错设置，在所述爪轮机构下方还设置有铰链网机构，所述铰链网机构包括铰链网及对应连接在铰链网中心的铰链网提升装置。根据铁矿粉所含杂物的种类和形态，设计了爪轮机构和铰链网机构将杂物从铁矿粉中分离出来，对铁矿粉中所含杂物进行清除，达到了减少后续工序设备故障的目的。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置设置的爪轮轴起到的分离杂物能力有限，且装置分离的杂物精密度不高。本申请通过设置可摆动的筛板来过滤铁矿粉，提升过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿粉杂物去除装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装，铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，缸体顶部通过安装板与电机固定安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，缸体底部右侧贯穿开设有排料口，缸体底部一体化成型有四组安装块，四组安装块通过第二弹簧与支撑底板固定安装，支撑底板顶部矩形开设有四组限位槽，支撑底板底部通过振动电机动力安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二连杆的长度为20cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，缸体底部内壁剖视图为左高右低的形状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组限位槽的开设位置与四组安装块的安装位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电机的型号为NMRV75小型减速电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。

2.本实用新型通过缸体底部一体化成型有四组安装块，四组安装块通过第二弹簧与支撑底板固定安装，支撑底板顶部矩形开设有四组限位槽，支撑底板底部通过振动电机动力安装，开启振动电机提供振动源，通过支撑底板传递给第二弹簧，通过第二弹簧来增加振动的频率，使得缸体振动，提升装置的过滤效率。