[实用新型]一种漩涡式无缝隙研磨抛光机

说明书

本实用新型公开了一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，包括底座、固定桶和桶座，所述底座的上部安装有电机，所述底座的上部对称焊接有支撑杆，所述桶座安装于支撑杆的上部，所述电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的上部安装有旋转盘，所述旋转盘的上壁胶接有第一耐磨圈，所述固定桶通过螺栓安装于桶座的上部，所述固定桶的下部胶接有第二耐磨圈，所述第一耐磨圈的下壁与第二耐磨圈的上壁相贴，所述第二耐磨圈的上部胶接有换热管，所述换热管的上部连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别贯穿固定桶的上壁外延至固定桶的外部。本实用新型简单便捷的实现换热，避免温度过高导致耐磨圈膨胀而影响研磨抛光。

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光技术领域，具体为一种漩涡式无缝隙研磨抛光机。

背景技术

旋涡式无缝研磨抛光机，适用于金银首饰、钟表眼镜、精密电子等薄小五金件的去毛刺、倒角和抛光，其一般由电机、固定桶、桶座以及旋转盘等主要部件构成，电机的输出端与旋转盘相连，旋转盘处于桶座的内部，固定桶安装在桶座的上部，利用旋转盘的旋转使其内部的磨料与工件产生滚动相互摩擦，实现研磨抛光，机器在使用时，由于要使固定桶与旋转盘产生相对运动，固定桶与旋转盘之间必须保持有一定的间隙，否则旋转盘无法高速转动，固定桶与桶座通过螺纹或螺栓连接，通过间隙调整机构调节固定桶与旋转盘之间的间隙。

目前，一般是在固定桶的下部和桶座之间开设凹槽，并在凹槽内安装弹簧，在固定桶和桶座之间设置耐磨圈的形式，实现无缝研磨的过程，但是，现有的耐磨圈缺少冷却结构，这就导致容易出现过热膨胀，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，简单便捷的实现换热，避免温度过高导致耐磨圈膨胀而影响研磨抛光，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漩涡式无缝隙研磨抛光机，包括底座、固定桶和桶座，所述底座的上部通过电机座安装有电机，所述底座的上部对称焊接有支撑杆，所述桶座安装于支撑杆的上部，所述电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的上部通过螺栓安装有旋转盘，所述旋转盘的上壁胶接有第一耐磨圈，所述固定桶通过螺栓安装于桶座的上部，所述固定桶的下部胶接有第二耐磨圈，所述第一耐磨圈的下壁与第二耐磨圈的上壁相贴，所述第二耐磨圈的上部胶接有换热管，所述换热管的上部连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别贯穿固定桶的上壁外延至固定桶的外部。

优选的，所述底座的侧部开设有螺纹孔，所述底座的下壁粘贴有橡胶垫。

优选的，所述固定桶和桶座连接的间隙部位设置有硅胶垫，所述硅胶垫的中部均匀等距设置有气泡。

优选的，所述第一耐磨圈和第二耐磨圈均为陶瓷耐磨圈，所述第一耐磨圈与第二耐磨圈接触面的粗糙度不大于10μm。

优选的，所述换热管的截面呈圆环形设置，所述换热管为不锈钢换热管。

优选的，所述进水管和出水管的端部均安装有快速接头，所述出水管和进水管的侧部均安装有数字温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过换热管、进水管和出水管的配合，进水管与外部的给水设备相连，将冷水通入换热管的内部，换热管将第二耐磨圈的热量传导给换热管，并通过换热管换热给水，降低第二耐磨圈的温度，由于第二耐磨圈与第一耐磨圈相贴，进而使得第一耐磨圈的温度也降低，避免耐磨圈因温度过高膨胀而影响研磨抛光过程，换热之后的水通过出水管排出；

2、通过螺栓简便的实现固定桶和桶座的安装，并利用硅胶垫和气泡的配合，更好的增加硅胶垫的柔性，便于对连接部位进行密封，减少泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的硅胶垫部分结构俯视剖视示意图；