[实用新型]一种亚克力板加工用热弯装置

说明书

本实用新型公开了一种亚克力板加工用热弯装置，包括热弯箱，所述热弯箱侧壁下端对称设置有折弯板，每个所述折弯板均包括竖板和横板，所述竖板固定设置在横板上侧壁靠近热弯箱的一端，所述横板上方设置有对应的楔形块，所述楔形块下侧壁设置有多组均匀分布的滚轮，每个所述横板上侧壁均设置有与滚轮匹配的滚槽，所述竖板远离热弯箱的侧壁与楔形块侧壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于竖板与楔形块之间。本实用新型自动对亚克力板进行夹持和松卸，减少了工作人员的工作量，采用红外加热的方式进行加热，提高了亚克力板的热弯加工效率,避免了因为温度变化过大导致亚克力板热弯部产生大量气泡的现象。

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工设备技术领域，尤其涉及一种亚克力板加工用热弯装置。

背景技术

亚克力板材是目前市场上比较常用的塑料板材之一，亚克力板材经过多种加工工艺，可以制成具有独特装饰效果的制品，亚克力产品在进行整体的裁剪加工后，往往还需要使用专用的热弯装置对其进行进一步的热弯加工。

现有技术中，通常制造工厂会将亚克力产品要热弯的部分置于加热后的电热棒上面，使其需要加工的地方逐渐软化，再根据不同需求将其弯曲成特定的形状，这种方式存在着不少的缺点，电热棒停止加热以后，不能控制亚克力板热弯部热量流逝的速度，起不到缓冲的作用，导致热弯部温度变化大，亚克力板热弯部产生气泡，影响产品质量等现象的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中亚克力板热弯部易出现气泡、产品不良率较高的缺点，而提出的一种亚克力板加工用热弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力板加工用热弯装置，包括热弯箱，所述热弯箱侧壁下端对称设置有折弯板，每个所述折弯板均包括竖板和横板，所述竖板固定设置在横板上侧壁靠近热弯箱的一端，所述横板上方设置有对应的楔形块，所述楔形块下侧壁设置有多组均匀分布的滚轮，每个所述横板上侧壁均设置有与滚轮匹配的滚槽，所述竖板远离热弯箱的侧壁与楔形块侧壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于竖板与楔形块之间，两个所述楔形块上方共同放置有亚克力板，所述热弯箱上侧内壁设置有与楔形块对应的金属导热筒，每个所述金属导热筒内壁均密封滑动连接有活塞板，所述活塞板上侧壁和金属导热筒上侧内壁之间设置有适量的水银，所述活塞板下侧壁固定设置有压杆，每个所述压杆均向下贯穿金属导热筒下侧壁固定连接有压辊，所述压辊下侧壁与亚克力板上侧壁相抵，所述热弯箱上侧内壁中心处固定设置有热弯装置，所述热弯箱侧壁转动连接有密封盖板。

优选地，所述热弯装置包括液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下端固定设置有连接板，所述连接板下侧壁固定设置有下压块，所述下压块下侧壁镶嵌设置红外加热管，所述红外加热管内设置有小型电源。

优选地，所述密封盖板上设置有锁扣，且热弯箱侧壁上设置有与锁扣匹配的锁头。

优选地，所述金属导热筒采用导热性能良好的金属铜制作而成。

优选地，所述热弯箱下侧壁固定设置有多组均匀分布的支座，每个所述支座下侧壁均固定设置有网格纹较深的硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过楔形块和压辊的配合使用实现对亚克力板的夹持固定，提高了本装置的稳定性，利用金属导热筒内的水银自动感应热弯箱内温度的变化，自动对亚克力板进行夹持和松卸，减少了工作人员的工作量，采用红外加热的方式进行加热，提高了亚克力板的热弯加工效率，热弯技术以后，热弯箱内温度不会骤减，避免了因为温度变化过大导致亚克力板热弯部产生大量气泡的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力板加工用热弯装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力板加工用热弯装置的整体结构示意图。