[实用新型]新型加热搅拌设备

说明书

本实用新型公开了新型加热搅拌设备，包括，滚动部件，所述滚动部件的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机以及设置在所述滚动部件内部的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述电动机的转动轴连接；所述滚动部件的上部设置有可拆卸的盖体，所述盖体上设置有进料口；下料部件，包括与所述进料口连接的下料道以及用于存放颗粒材料的存储箱；所述滚动部件的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有均匀距离排列的加热管；所述滚动部件的侧壁下部还包括出料口，自动通过下料部件补充材料，通过搅拌叶片的转动以及加热管的高温的结合作业，使颗粒材料中的水分有效地蒸发，有效降低人工成本投入，而且提高生产效率，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及加工领域，特别是新型加热搅拌设备。

背景技术

搅拌设备，是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有的搅拌设备只有将颗粒材料混合的功能，并不能将颗粒材料里存在的水分去除，需要额外增加干燥的工序，而且每做完一份颗粒材料，需要人手另外再重新导入颗粒材料，浪费人工时间成本，而且生产效率低，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供新型加热搅拌设备，有效降低人工成本投入，而且提高生产效率，满足生产需求。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，包括，

滚动部件，所述滚动部件的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机以及设置在所述滚动部件内部的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述电动机的转动轴连接；

所述滚动部件的上部设置有可拆卸的盖体，所述盖体上设置有进料口；

下料部件，包括与所述进料口连接的下料道以及用于存放颗粒材料的存储箱；

所述滚动部件的侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设置有均匀距离排列的加热管；

所述滚动部件的侧壁下部还包括出料口。

有益效果：将大量的颗粒材料一次性导入下料部件的存储箱，通过下料部件的下料道向滚动部件下料，滚动部件接收到颗粒材料后，开启加热管并启动电动机的搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动以及加热管的高温的结合作业，使颗粒材料中的水分有效地蒸发，水分蒸发充分后，打开出料口将完成搅拌的颗粒材料进行排出，排出后下料部件通过下料道再次向滚动部件下料。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，还包括控制器，所述控制器与所述下料道、所述电动机、所述加热管、所述出料口之间电连接，所述控制器设置在所述滚动部件旁边并与所述滚动部件连接。通过控制器控制搅拌设备的下料道、电动机、加热管、出料口等部件的配合工作。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，所述滚动部件内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。通过温度传感器实时将滚动部件内部的温度进行反馈，提升控制器的控制能力。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，还包括收纳桶，所述收纳桶设置在所述出料口下方，将完成脱除水分的颗粒材料输出到收纳桶中。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，所述下料道包括用于控制颗粒材料排出的第一开关部，所述出料口包括用于完成搅拌后的控制颗粒材料排出的第二开关部。

根据本实用新型提供的新型加热搅拌设备，所述滚动部件的侧部设置有多个用于固定所述盖体的卡扣，有效固定盖体与滚动部件。