[实用新型]一种换热管齐平装置

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体地说涉及一种换热管齐平装置。换热管齐平是影响焊接的一大重要因素。现有技术中的平管装置结构复杂，平管效率低。一种换热管齐平装置，动力装置上设有刀杆和限位杆，刀杆上设有刀头，刀头通过螺栓固定在刀杆上，刀头的刀尖与刀头的主体圆弧形过渡，刀杆的末端设有轴承，并用螺母固定；轴承的外径小于刀头段的刀杆的直径。弧形过渡不会产生毛刺，一处刀尖作为定位，限位杆进行限位，齐平效率高。换热管齐平效率高，齐平后换热管端面整齐，无毛刺。刀杆、刀头成本低，制作简单。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说涉及一种换热管齐平装置。

背景技术

在换热器制造中，换热管与管板焊接是最重要的控制点，因换热管与管板角焊缝泄漏，致使整条生产线停产修复的事故时长有，而换热管齐平是影响焊接的一大重要因素。现有技术中的平管装置结构复杂，平管效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、平管效率高的换热管齐平装置。

一种换热管齐平装置，包括动力装置，所述的动力装置上设有刀杆和限位杆，刀杆上设有刀头，刀头通过螺栓固定在刀杆上，刀头的刀尖与刀头的主体圆弧形过渡，刀杆的末端设有轴承，并用螺母固定；轴承的外径小于刀头段的刀杆的直径。弧形过渡不会产生毛刺，一处刀尖作为定位，限位杆进行限位，齐平效率高。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的动力装置为卧式钻床。安装方便。

所述的刀头为两端刀尖的结构。两端可以加工，使用寿命长。

所述的轴承的数量为2。有效保护了刀杆。

所述的限位杆长度可调，使用的范围广。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：换热管齐平效率高，齐平后换热管端面整齐，无毛刺。刀杆、刀头成本低，制作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型为一种换热管齐平装置。

本实施例所述的换热管齐平装置，包括动力装置1，所述的动力装置1为卧式钻床。在卧式钻床上设有刀杆2和限位杆6，限位杆6可为圆形的棒状结构或管状结构。刀杆2上设有刀头3，刀杆2在刀头3的另一端设锥形与卧式钻床配合，刀头3通过带内角的紧定螺栓固定在刀杆2上，刀头3的刀尖与刀头3的主体圆弧形过渡，刀头3中间为内凹的圆弧形结构，刀杆2的末端设有轴承4，且在刀杆2末端上设有螺纹，并用螺母5固定；轴承4的外径小于刀头3段的刀杆2的直径。

进一步地，所述的刀头3为两端刀尖的结构。

进一步地，所述的轴承4的数量为2。

更进一步地，所述的限位杆6长度可调。

当此换热管齐平装置使用时，将刀杆2的轴承4端伸入换热管内腔内，刀尖抵靠在换热管的端面上，根据要平的长度调整好限位杆6的位置，启动卧式钻床，进行操作即可。当一处刀尖磨损后，重新调整好限位杆6的位置，用另一侧刀尖进行加工。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。