[实用新型]一种上引炉的吸尘装置

说明书

本实用新型公开了一种上引炉的吸尘装置，属于铜杆的生产技术领域，包括罐体，罐体的下端侧面开设有通孔，通孔的内部一端固定安装有进气管，进气管的一端与上引炉排气孔相连，通孔的另一端固定安装有引流管，引流管的一端固定安装于罐体内部下端固定安装的导流盘的一端，导流盘的上端固定安装有出气孔，罐体的内部中部固定安装有网格板，罐体的上端侧面固定安装有出气管，罐体的内部下端中部通过轴承固定安装有转轴。该上引炉的吸尘装置，通过引流管可将进气管输送的气体导入导流盘内，然后通过导流盘上的出气孔直接排放在水中，再通过网格板对气泡进行分割，可使得气体与水充分接触，提高除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及铜杆的生产技术领域，更具体地说，涉及一种上引炉的吸尘装置。

背景技术

上引炉是由加热炉和保温炉组成，在铜杆的生产中，通常是通过上引炉进行加工生产。传统的上引炉除尘装置，通常是通过喷淋进行除尘，在铜杆的加工过程中产生的废气不能与喷淋水充分接触，除尘不充分，除尘效果较差，且在除尘后，喷淋水与废气中的灰尘产生的灰泥会残留在除尘装置的底部，不能完全清除，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上引炉的吸尘装置，通过引流管可将进气管输送的气体导入导流盘内，然后通过导流盘上的出气孔直接排放在水中，再通过网格板对气泡进行分割，可使得气体与水充分接触，提高除尘效果，通过电机带动转轴转动，从而可使得刮板将残留在罐体底部的灰泥通过出渣口排出罐体，避免灰泥残留，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种上引炉的吸尘装置，包括罐体，所述罐体的下端侧面开设有通孔，所述通孔的内部一端固定安装有进气管，所述进气管的一端与上引炉排气孔相连，所述通孔的另一端固定安装有引流管，所述引流管的一端固定安装于罐体内部下端固定安装的导流盘的一端，所述导流盘的上端固定安装有出气孔，所述罐体的内部中部固定安装有网格板，所述罐体的上端侧面固定安装有出气管，通过引流管可将进气管输送的气体导入导流盘内，然后通过导流盘上的出气孔直接排放在水中，再通过网格板对气泡进行分割，可使得气体与水充分接触，提高除尘效果，通过电机带动转轴转动，从而可使得刮板将残留在罐体底部的灰泥通过出渣口排出罐体，避免灰泥残留，提高使用效果。

进一步的，所述罐体的内部下端中部通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的下端面位于罐体的内部下端开设的腔室的内部，所述腔室的下端面固定安装有电机，所述电机通过电机轴固定安装于转轴的下端面，通过电机可带动转轴转动，从而可控制刮板转动。

进一步的，所述转轴的下端侧面转动套接有密封环，所述密封环的上端固定安装于腔室的上端面，在密封环的作用下，可避免罐体内的污水渗入腔室的内部损坏电机，以免影响使用。

进一步的，所述转轴的上端侧面固定安装有刮板，所述刮板的下端面接触连接于罐体的内部下端，通过刮板可将残留在罐体底部的灰泥清除出去。

进一步的，所述罐体的内部下端侧面开设有出渣口，通过出渣口可将进气管输入的有害气体内的有害成分与水相结合形成的灰泥排出罐体。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过引流管可将进气管输送的气体导入导流盘内，然后通过导流盘上的出气孔直接排放在水中，再通过网格板对气泡进行分割，可使得气体与水充分接触，提高除尘效果，通过电机带动转轴转动，从而可使得刮板将残留在罐体底部的灰泥通过出渣口排出罐体，避免灰泥残留，提高使用效果。

(2)罐体的内部下端中部通过轴承固定安装有转轴，转轴的下端面位于罐体的内部下端开设的腔室的内部，腔室的下端面固定安装有电机，电机通过电机轴固定安装于转轴的下端面，通过电机可带动转轴转动，从而可控制刮板转动。