[实用新型]一种纸张上色装置

说明书

本实用新型涉及一种纸张上色装置，涉及纸张染色技术领域，现有上色装置存在上色不均的问题。本方案包括上色架，上色架上沿纸张传输方向依次设有上色机构、刮料机构，上色机构包括分别用于对纸张两侧进行上色的第一上色组件和第二上色组件，刮料机构包括分别用于对纸张两侧进行刮料的第一刮料辊和第二刮料辊，第一刮料辊和第二刮料辊平行设置，且第一刮料辊中轴线和第二刮料辊中轴线的连线垂直于纸张传动方向；上色架上安装有用于驱动第一刮料辊和第二刮料辊反向转动的第一驱动组件。本方案可对纸张两面均进行染料上色，并用刮料机构对纸张两面进行染料层厚度的控制，从而提高最终成品纸张的质量。

技术领域

本实用新型涉及纸张染色技术领域，尤其是涉及一种纸张上色装置。

背景技术

目前市场上所见的装饰纸，一般有两类生产方法，一是由造纸厂直接在浆料中染色，再通过造纸机抄造成纸张而获得；二是由再加工厂利用造纸厂的白色原纸，通过染色槽染色、涂布或手工上色而获得。

针对于第二种上色方法，现有技术可参见如公告号为CN201713729U的中国专利公开了一种纸张上色装置造纸机上直接对纸张上色及涂色的装置，该方案中，在造纸机干燥部的前端横向设置一系列喷雾枪，喷雾枪的进液口通过喷管连接至动力喷雾机出口，动力喷雾机入口通过吸液管连接至染料贮存桶。在进入干燥之前把调好的染料利用白吸式动力喷雾机和喷雾枪进行喷雾染色和涂布。

上述现有技术方案存在以下缺陷：该上色装置在给纸张上色时，倘若纸张传送速率发生改变，而染料单位时间内的喷涂量却未发生相应改变，则易导致纸张单位区域内的染料附着量不均匀，则纸张表面的颜料层会出现厚度不均、着色不均的问题，最终影响成品纸张的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸张上色装置，可对纸张两面均进行染料上色，并用刮料机构对纸张两面进行染料层厚度的控制，从而提高最终成品纸张的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸张上色装置，包括上色架，所述上色架上沿纸张传输方向依次设有上色机构、刮料机构，上色机构包括分别用于对纸张两侧进行上色的第一上色组件和第二上色组件，刮料机构包括分别用于对纸张两侧进行刮料的第一刮料辊和第二刮料辊，第一刮料辊和第二刮料辊平行设置，且第一刮料辊中轴线和第二刮料辊中轴线的连线垂直于纸张传动方向；上色架上安装有用于驱动第一刮料辊和第二刮料辊反向转动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，随着第一刮料辊和第二刮料辊的转动，可将纸张两侧多余的染料刮下，从而控制纸张两侧的染料厚度，以提高最终的成品质量。

优选的：所述上色架上转动架设有导向辊，且导向辊沿纸张传输方向位于上色机构和刮料机构之间，纸张经导向辊导向后呈倾斜状态；刮料机构靠近导向辊设置且第一驱动组件同时驱动导向辊转动。

通过采用上述技术方案，导向辊用于将前端呈水平输送的纸张导向呈向上倾斜状态。由于纸张呈柔性，则粘附有过多染料后，纸张中部会向下垂，导致纸张与第一刮料辊、第二刮料辊的间距发生变化，进而影响后续的染料厚度控制；而导向辊导向纸张呈倾斜设置的目的，以及使刮料机构尽量靠近导向辊设置的目的，均是为了降低染料的重量以及纸张的重量对纸张下垂造成的影响，从而使得染料层的厚度能被控制的更为准确。

优选的：所述上色架内安装有收集槽且上色机构和刮料机构均位于收集槽的上方。

通过采用上述技术方案，无论是上色过程还是刮料过程，纸张上多余的染料可流进收集槽内，收集槽可对这部分染料进行收集以便再利用，从而实现节约材料以及降低环境污染的目的。