[实用新型]一种荧光颜料生产用溶解釜

说明书

本实用新型提供一种荧光颜料生产用溶解釜，包括：溶解釜本体，所述溶解釜本体上端设有釜体盖板，所述釜体盖板通过盖板驱动装置安装在溶解釜本体上，所述釜体盖板上设有溶液注入管、粉体注入管，所述溶解釜本体下端设有排料管，排料管上设有排料蝶阀，所述粉体注入管上安装有粉体上料漏斗，粉体上料漏斗与粉体注入管之间设有上料蝶阀，上料蝶阀两端通过快接密封卡箍安装在粉体上料漏斗与粉体注入管上，溶液注入管上端设有溶液上料箱。本实用新型将粉体与液体分别喷入溶解釜本体，可以大大提高物料的溶液效率，而且，避免物料结块，同时，可以防止物料短时间产生大量热量，可以提高生产安全性，另外，可以非常方便的维护、维修，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及荧光颜料生产设备技术领域，具体为一种荧光颜料生产用溶解釜。

背景技术

荧光颜料分为无机荧光颜料（比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料）和有机荧光颜料（又称日光荧光颜料）:只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。

在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并大大增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特点越来越广泛的商业兴趣，并获得越来越广泛的商业应用。

但是，目前在荧光颜料生产过程中，在粉体溶解时大多为在粉体仓内直接加水搅拌溶解，这样就会导致溶解不均匀，容易结块，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种荧光颜料生产用溶解釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种荧光颜料生产用溶解釜，包括：溶解釜本体，所述溶解釜本体上端设有釜体盖板，所述釜体盖板通过盖板驱动装置安装在溶解釜本体上，所述釜体盖板上设有溶液注入管、粉体注入管，所述粉体注入管与溶液注入管之间设有挡水凸起，所述溶解釜本体下端设有排料管，所述排料管上设有排料蝶阀，所述粉体注入管上安装有粉体上料漏斗，所述粉体上料漏斗与粉体注入管之间设有上料蝶阀，所述上料蝶阀两端通过快接密封卡箍安装在粉体上料漏斗与粉体注入管上，所述溶液注入管上端设有溶液上料箱。

所述溶解釜本体外侧设有釜体固定板，所述釜体固定板上设有釜体安装耳，所述釜体安装耳焊接在釜体固定板上，釜体固定板焊接在溶解釜本体上。

所述盖板驱动装置包括盖板驱动架，所述盖板驱动架一端通过旋转轴安装在釜体盖板上、另一端通过旋转轴安装在驱动气缸的输出端上，所述驱动气缸的缸体通过旋转轴安装在溶解釜本体上，盖板驱动架中部通过旋转轴安装在支撑板上，支撑板安装在釜体盖板上。

所述支撑板上端通过旋转轴安装在盖板驱动架中部、下端通过旋转轴安装在支撑板安装座上，支撑板安装座焊接在釜体盖板上。

所述驱动气缸的缸体通过旋转轴安装在气缸固定座上，气缸固定座焊接在溶解釜本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将粉体与液体分别喷入溶解釜本体，可以大大提高物料的溶液效率，而且，避免物料结块，同时，可以防止物料短时间产生大量热量，可以提高生产安全性，另外，可以非常方便的维护、维修，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的盖板驱动装置结构示意图。

图3为本实用新型的挡水凸起结构示意图。