[实用新型]一种高速乳化罐

说明书

本实用新型涉及饮料加工技术领域，旨在提供一种高速乳化罐，包括搅拌罐、搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌罐上方，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于搅拌罐内，所述搅拌罐顶部设置有进料管、底部设置有出料管，所述搅拌罐顶部设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与搅拌电机固定连接，所述搅拌轴沿轴心线滑动连接于搅拌罐；所述搅拌轴包括主轴与若干沿周向位于主轴外侧的分轴，所述主轴与分轴上均设置有若干搅拌叶片，若干所述分轴沿的侧壁上分别设置有朝远离搅拌轴轴心线延伸的刮件，所述刮件远离搅拌轴轴心线的一端设置有刮块，所述刮块与搅拌罐内壁抵接；本实用新型能够提高搅拌效果、刮除乳化罐内壁上附着的粘性原料。

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，特别涉及一种高速乳化罐。

背景技术

乳化罐由传动装置、乳化搅拌装置、罐体、夹套及罐体支撑部件等组成，作用是将一种或多种配料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。

目前，现有技术中授权公告号为CN207680391U的中国专利文件公开了一种新型饮料高剪切乳化罐，该装置包括乳化罐体、上盖、减速机和驱动电机，上盖位于乳化罐体上方，减速机位于上盖上方另一侧，驱动电机位于减速机上方，乳化罐体表面设置有压力表，乳化罐体下方连接有输出管，输出管一端通过连接法兰连接有循环泵，连接法兰上方连接有输入管，乳化罐体内部两侧均设置有压力感应器，乳化罐体内部设置有稳定杆，稳定杆内部通过轴承座连接有驱动杆，稳定杆下方连接有剪切固定盘。

由于饮料原料的一般粘度较大，原料基质容易粘结在乳化罐的内侧壁上，影响乳化罐的正常工作，导致混合搅拌效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速乳化罐，能够提高搅拌效果、刮除乳化罐内壁上附着的粘性原料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速乳化罐，包括搅拌罐、搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌罐上方，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于搅拌罐内，所述搅拌罐顶部设置有进料管、底部设置有出料管，所述搅拌罐顶部设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与搅拌电机固定连接，所述搅拌轴沿轴心线滑动连接于搅拌罐；所述搅拌轴包括主轴与若干沿周向位于主轴外侧的分轴，所述主轴与分轴上均设置有若干搅拌叶片，若干所述分轴沿的侧壁上分别设置有朝远离搅拌轴轴心线延伸的刮件，所述刮件远离搅拌轴轴心线的一端设置有刮块，所述刮块与搅拌罐内壁抵接。

通过采用上述技术方案，液压油缸在搅拌电机驱动搅拌轴转动的同时带动搅拌轴与搅拌电机上下移动，对搅拌罐内的原料搅拌更加均匀，刮件通过搅拌轴的带动的转动与液压油缸带动的上下移动对附着于搅拌罐内壁的粘性原料进行刮除。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐顶部沿竖直方向设置有导轨，所述搅拌电机上固定连接有底座，所述底座滑动连接于导轨。

通过采用上述技术方案，增加搅拌电机上下滑动过程中的稳定性，同时起导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐外壁设置有保温层。

通过采用上述技术方案，乳化罐内进行乳化的原料会对其进行加温以提高原料混合效果；用于减少乳化罐内的原料的热量散失。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐下方设置有支架。

通过采用上述技术方案，增加乳化罐的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架底部设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防止支架底部有水或者其他润滑物质而造成支架与乳化罐整体发生滑移。

本实用新型进一步设置为：所述主轴上的若干搅拌叶片分别沿同一螺旋方向呈倾斜设置，所述分轴上的若干搅拌叶片分别沿同一螺旋方向呈倾斜设置。