[实用新型]一种荧光颜料粉碎上料设备

说明书

本实用新型提供一种荧光颜料粉碎上料设备，包括：破碎机、真空上料机，所述破碎机包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上端一侧设有上料斗，上料斗的出料方向的粉碎机壳体内设有粉碎机构，所述粉碎机构上端的粉碎机壳体上设有粉尘收集口，所述粉碎机构下端设有下料斗，下料斗下端设有排料管，排料管通过输料管道连接于真空上料机，真空上料机包括真空料仓，真空料仓下端安装有储料斗，所述储料斗一侧设有吸料管道，所述真空料仓上端设有料仓堵头，所述料仓堵头上设有吸真空管，所述储料斗下端设有星形卸料器。本实用新型可以对粉碎产生的粉尘进行直接收集利用，而且，通过真空料仓进行吸料、上料可以非常方便的进行下一步气流粉碎，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及荧光颜料生产设备技术领域，具体为一种荧光颜料粉碎上料设备。

背景技术

荧光颜料分为无机荧光颜料（比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料）和有机荧光颜料（又称日光荧光颜料）:只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。

在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并大大增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特点越来越广泛的商业兴趣，并获得越来越广泛的商业应用。

但是，目前在荧光颜料生产过程中，在气流粉碎前需要对整块的颜料进行初步破碎，但是，目前的破碎装置主要通过普通的粉碎机进行粉碎，维护、维修不方便，而且，在输送过程中容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种荧光颜料粉碎上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种荧光颜料粉碎上料设备，包括：破碎机、真空上料机，所述破碎机包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上端一侧设有上料斗，所述上料斗的出料方向的粉碎机壳体内设有粉碎机构，驱动电机壳体安装在粉碎机壳体的一侧，所述粉碎机构上端的粉碎机壳体上设有粉尘收集口，所述粉碎机构下端设有下料斗，所述下料斗下端设有排料管，所述粉碎机壳体下端安装在设备底板上，排料管通过输料管道连接于真空上料机，所述真空上料机包括真空料仓，所述真空料仓下端安装有储料斗，所述储料斗一侧设有吸料管道，吸料管道安装在输料管道上，所述真空料仓上端设有料仓堵头，所述料仓堵头上设有吸真空管，所述储料斗下端设有星形卸料器。

所述料仓堵头上设有真空检测管，所述真空检测管上安装有气压表，所述储料斗安装在储料斗安装板上，所述储料斗安装板安装在移动支架上，所述移动支架下端设有万向轮，万向轮通过万向轮固定座安装在移动支架上，星形卸料器通过卸料器支架安装在移动支架上。

所述粉碎机构通过传动装置连接于驱动轮，所述驱动轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机通过电机固定座安装在设备底板上。

所述粉碎机构包括主驱动轴，所述主驱动轴两端通过驱动轴安装轴承安装在驱动轴安装座上，所述主驱动轴一端设有传动轮，传动轮通过传动装置连接于驱动轮，主驱动轴在粉碎机壳体内的部分上设有粉碎叶片。

所述主驱动轴在粉碎机壳体内的部分上设有叶片轴固定耳，所述叶片轴固定耳上设有叶片固定轴，所述叶片固定轴上套设有若干粉碎叶片。

所述主驱动轴与粉碎机壳体之间连接处设有密封卡环，所述叶片轴固定耳通过固定耳轴套安装在主驱动轴上，固定耳轴套两端的主驱动轴上设有轴套限位卡环。