[实用新型]一种硅砂强力涡流擦洗机有效
申请号: | 201921817347.X | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN211027361U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 郭建伟;赵伟 | 申请(专利权)人: | 滦平县东伟造型材料有限公司 |
主分类号: | B08B7/00 | 分类号: | B08B7/00;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 068252 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强力 涡流 擦洗 | ||
本实用新型公开了一种硅砂强力涡流擦洗机,包括驱动机构和多角双胞胎筒体,所述多角双胞胎筒体顶端均设置有驱动机构,所述多角双胞胎筒体一侧设置有进料口,多角双胞胎筒体另一侧设置有出料口,驱动机构轴部连接有转轴,转轴底部延伸至多角双胞胎筒体内腔,并通过轴承与多角双胞胎筒体转动连接,所述转轴上套设有上叶轮,使用时,驱动机构带动上叶轮和下叶轮按一定方向旋转,砂浆从进料口进入上叶轮叶片向下压砂浆水流,下叶轮向上打砂浆水流,两股砂浆水流在中部汇集后经过涡轮体,由涡轮导流板及涡轮固定板的导流,形成了强大的涡流效应,物料间、物料和涡流体间,物料和叶片间的不断碰撞、反击、回流。
技术领域
本实用新型涉及涡流擦洗机技术领域,具体是一种硅砂强力涡流擦洗机。
背景技术
现在的硅砂行业特别是铸造用硅砂对含泥量要求极高,国家标准要求含泥量在0.3%一下。
由于硅砂表面的附着的坚固的氧化层是含泥的主要来源,普通的插洗,水洗降低含泥量有限,不能达到国标要求,产品质量不稳定,给销售带来极大的困难,因此,本领域技术人员提供了一种硅砂强力涡流擦洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硅砂强力涡流擦洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅砂强力涡流擦洗机,包括驱动机构和多角双胞胎筒体,所述多角双胞胎筒体顶端均设置有驱动机构,所述多角双胞胎筒体一侧设置有进料口,多角双胞胎筒体另一侧设置有出料口,驱动机构轴部连接有转轴,转轴底部延伸至多角双胞胎筒体内腔,并通过轴承与多角双胞胎筒体转动连接,所述转轴上套设有上叶轮,转轴底部套设有下叶轮,上叶轮与下叶轮之间设置有涡轮体;
作为本实用新型进一步的方案:所述涡轮体由上下盖板和涡轮导流板组成,所述涡轮导流板设置有多组,且多组涡轮导流板成一定角度排列,所述涡轮体通过涡轮固定板与多角双胞胎筒体连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用时,驱动机构带动上叶轮和下叶轮按一定方向旋转,砂浆从进料口进入上叶轮叶片向下压砂浆水流,下叶轮向上打砂浆水流,两股砂浆水流在中部汇集后经过涡轮体,由涡轮导流板及涡轮固定板的导流,形成了强大的涡流效应,物料间、物料和涡流体间,物料和叶片间的不断碰撞、反击、回流,结合上下叶轮对砂浆的碰撞,物料间的碰撞,通过多角双胞胎筒体的二次反复碰撞反击回流,完成硅砂的强力插洗作业,从出料口排出。
附图说明
图1为一种硅砂强力涡流擦洗机的结构示意图。
图2为一种硅砂强力涡流擦洗机中上下盖板与涡轮导流板的连接图。
图中:1-驱动机构、2-多角双胞胎筒体、3-上叶轮、4-涡轮体、5-下叶轮、6-上下盖板、7-涡轮导流板、8-涡轮固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种硅砂强力涡流擦洗机,包括驱动机构1和多角双胞胎筒体2,所述多角双胞胎筒体2顶端均设置有驱动机构1,所述多角双胞胎筒体2一侧设置有进料口,多角双胞胎筒体2另一侧设置有出料口,驱动机构1轴部连接有转轴,转轴底部延伸至多角双胞胎筒体2内腔,并通过轴承与多角双胞胎筒体2转动连接,所述转轴上套设有上叶轮3,转轴底部套设有下叶轮5,上叶轮3与下叶轮5之间设置有涡轮体4;
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