[实用新型]一种油气田返排液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种油气田返排液处理装置，利用蒸发塔体以及设置于蒸发塔体内的雾化喷咀组，蒸发塔体上端为蒸气排出口，雾化喷咀组朝下设置，雾化喷咀组通过返排液连接管连接于返排液源；蒸发塔体内下端设有燃气燃烧喷头和增压装置，燃气燃烧喷头通过燃气管道连接于燃气源，增压装置设置于燃气燃烧喷头下端用于提供高压空气，将向下喷射雾化的返排液与反向高速流动的高温空气相遇，可以加快返排液的气化，同时高速流动的高温空气可以快速将已经气化后的返排液带出处理装置进入外空气中，从而实现油气田返排液的处理，本装置结构简单，能够及时处理返排液，不需要储运，降低工作强度，提高工作效率，从而满足现场快速处理返排液的技术要求。

技术领域

本实用新型属于油气田开发技术领域，具体涉及一种油气田返排液处理装置。

背景技术

水力压裂改造工艺技术，在低渗透油气田的综合效益开发中具有举足轻重的地位。该工艺能够有效沟通天然裂缝，提高渗透率，获得工业油气流，但在施工过程中及后期会产生大量的返排液。随着新《环境保护法》的深入推广和严厉执行，试油气现场返排液处理困难的问题日趋暴露出来，外运处理过程中高成本和高环保风险的压力越来越大。针对气井井场，压裂后关放排液及测试求产过程中产生的天然气，含有一定浓度的有毒有害气体，现场必须进行点火燃烧处理，而对于返排液，目前主要通过外运处理，增加了返排液的处理成本和处理难度，大大降低了返排液的处理速度，增加了工程处理量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气田返排液处理装置，以克服现有返排液处理困难，外运成本高，风险大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油气田返排液处理装置，包括蒸发塔体以及设置于蒸发塔体内的雾化喷咀组，蒸发塔体上端为蒸气排出口，雾化喷咀组朝下设置，雾化喷咀组通过返排液连接管连接于返排液源；蒸发塔体内下端设有燃气燃烧喷头和增压装置，燃气燃烧喷头通过燃气管道连接于燃气源，增压装置设置于燃气燃烧喷头下端用于提供高压空气。

进一步的，蒸发塔体为锥形结构，蒸发塔体上端直径小于下端直径。

进一步的，返排液源包括储液罐，储液罐的出口设有水泵，水泵连通于排液连接管。

进一步的，雾化喷咀组包括多个雾化喷咀，多个雾化喷咀连通于返排液连接管。

进一步的，返排液连接管采用金属连接管，返排液连接管螺旋盘设于蒸发塔体内，位于燃气燃烧喷头上端。

进一步的，增压装置包括增压风机和设置于蒸发塔体内底部的增压管道，增压风机设置于增压管道上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种油气田返排液处理装置，利用蒸发塔体以及设置于蒸发塔体内的雾化喷咀组，形成返排液雾化腔，蒸发塔体上端为蒸气排出口，雾化喷咀组朝下设置，雾化喷咀组通过返排液连接管连接于返排液源；蒸发塔体内下端设有燃气燃烧喷头和增压装置，燃气燃烧喷头通过燃气管道连接于燃气源，增压装置设置于燃气燃烧喷头下端用于提供高压空气，将向下喷射雾化的返排液与反向高速流动的高温空气相遇，可以加快返排液的气化，同时高速流动的高温空气可以快速将已经气化后的返排液带出处理装置进入外空气中，从而实现油气田返排液的处理，本装置结构简单，能够及时处理返排液，不需要储运，降低工作强度，提高工作效率，从而满足现场快速处理返排液的技术要求。

进一步的，蒸发塔体为锥形结构，蒸发塔体上端直径小于下端直径，能够加快返排液的蒸发速度。

进一步的，雾化喷咀组包括多个雾化喷咀，利用多个雾化喷咀增加液体受热面积、加速热量利用从而达到提高试油气现场返排液的处理。

进一步的，返排液连接管采用金属连接管，返排液连接管螺旋盘设于蒸发塔体内，提高返排液加热速度。