[实用新型]一种自动化装配的调温器罩体结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化装配的调温器罩体结构，包括罩体；第一安装位，位于罩体的其中一端上，用于安装温度传感器；第二安装位，位于罩体的另一端上，用于安装过水软管；第一安装结构，位于第一安装位上，用于实现温度传感器的自动化安装及对温度传感器的位置进行限位；第二安装结构，位于第二安装位上，用于对过水软管进行位置定位。本实用新型通过第一定位凸部和第二定位凸部的配合，将人工装配温度传感器转化为自动化装配，增加其调温器功能稳定性，提高了装配效率，降低发动机能耗；罩体上设置了限位凸台与安装标识，使过水软管装配限位更改准确、牢固。

技术领域

本实用新型属于调温器技术领域，尤其是涉及一种自动化装配的调温器罩体结构。

背景技术

调温器上需要安装温度感应器和过水软管，但传统的调温器罩体上未设置温度感应器的安装凸台，使得操作人员需要人工安装温度传感器，使得温度传感器的安装不到位，导致调温器失效，增加发动机能耗提高，甚至损坏发动机，严重影响安全。其次，罩体上也并未设置过水软管的限位凸台和安装标识，使得过水软管的安装不到位，或者出现安装角度错误的情况，影响调温器的功能稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种具有安装凸台、保证调温器性能稳定的自动化装配的调温器罩体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动化装配的调温器罩体结构，包括

罩体；

第一安装位，位于罩体的其中一端上，用于安装温度传感器；包括形成于罩体端部上的凹腔、设于凹腔内的安装柱、设于安装柱上的供温度传感器嵌入的嵌槽及设于罩体外壁上的两连接脚，两连接脚上分别设有连接孔；

第二安装位，位于罩体的另一端上，用于安装过水软管；

第一安装结构，位于第一安装位上，用于实现温度传感器的自动化安装及对温度传感器的位置进行限位；其包括设于罩体外壁上的第一定位凸部、设于所述安装柱侧壁上的多个第二定位凸部及设于嵌槽内的多个柔性定位件；

第二安装结构，位于第二安装位上，用于对过水软管进行位置定位；

支管，倾斜的设于罩体的侧部上，该支管与罩体相连通。

本发明中通过第一定位凸部和第二定位凸部的配合，将人工装配温度传感器转化为自动化装配，增加其调温器功能稳定性，提高了装配效率，降低发动机能耗；且两个定位凸部能够配合安装工具或工装对温度传感器的安装角度进行限制，保证温度传感器以感应最为合理的状态装入至嵌槽内，提升调温器的性能；罩体上设置了软管安装限位凸台与安装标识，进一步明确指示调温器罩体在发动机上的装配位置，使过水软管装配限位更改准确、牢固，进一步明确软管装配位置，防止过水软管安装角度错误。

所述第一定位凸部由罩体侧壁部分向外突出形成；一体成型制成，结构简单，加工方便。

所述第二定位凸部的上端伸出至安装柱的上表面，且突出于安装柱上表面的端面上形成有倒角部；由于第二定位凸部突出于安装柱，进而可以在温度传感器未插入至嵌槽便通过第二定位凸部与安装工具之间的配合对温度传感器进行位置调整和定位，保证温度传感器以感应最为灵敏的状态插入至嵌槽内，增强调温器的温度感应效果。

所述柔性定位件为粘接于嵌槽内的橡胶条；所述嵌槽包括柱形槽和与柱形槽相连通的喇叭状槽，所述柔性定位件包括位于柱形槽内的第一段体和位于喇叭状槽内的第二段体，该第二段体具有由上至倾斜设置的导向面；柔性定位件能够避免温度传感器与嵌槽之间存在间隙而发生晃动，保证温度传感器的感应灵敏度；喇叭状槽的设置方便了温度传感器的插入，且导向面的设置也使得柔性定位件的存在不会对温度传感器前期插入是造成较大的困难。